Den första är innovationen av materialkvaliteter, som står för en stor del av den nuvarande innovationen av hårdmetallverktyg, särskilt stora heltäckande företag med utvecklings- och produktionskapacitet av hårdmetall och superhårda material. Dessa företag lanserar ett stort antal nya kvaliteter varje år. Bli det främsta försäljningsargumentet för deras nya knivprodukter. Utvecklingsidén är att integrera fördelarna med material, beläggningar och spår baserat på applikationsområdets egenskaper och utveckla bladet enligt rätt medicin, så att bladet kan visa prestandafördelar i ett visst applikationsområde och ge bra bearbetningsresultat. , i allmänhet kan förbättra bearbetningseffektiviteten med mer än 20%. Det kan också ses att vi måste påskynda konstruktionsprocessen för FoU och produktionsbaser av hårdmetall.
Den andra är att beläggningar spelar en stor roll i verktygsinnovation. Sedan beläggningstekniken kom in på området för verktygstillämpning har beläggningstekniken för skärverktyg utvecklats mycket snabbt. När innovation och utveckling av beläggningsprocesser, utrustning och ingredienser fortsätter att accelerera, ökar också dess förmåga att modifiera skärande verktyg. På grund av beläggningsteknikens betydande effekt på att förbättra skärverktygens prestanda, flexibiliteten i processen och den snabba utvecklingen av nya kvaliteter, förbättrar den inte bara skärprestandan hos skärverktygen avsevärt, utan möjliggör också innovation av bladbeläggningskvaliteter. Snabbt och bra. Beläggning har blivit den viktigaste faktorn för att främja framstegen inom skärteknik. Hittills har vårt land inte förmågan att självständigt utveckla verktygsbeläggningsutrustning och processer, vilket har begränsat framstegen för vårt lands skärteknik och innovationen av beläggningsmärken. Att kraftfullt utveckla verktygsbeläggningstekniken är en högsta prioritet.
Den tredje är att innovationen av verktygsstruktur har stark fart och visar stor potential. Vi hade en gång en kraftfull era av knivinnovation och fick därmed ryktet om att behandla knivar som mänskliga tänder. Senare gick vi in i en period av låg ebb inom verktygsinnovation. Alla tillverkade så kallade slutprodukter med samma struktur enligt de gemensamt utformade ritningarna, och samtidigt tillverkade de standardverktyg för allmänt bruk som var likadana om och om igen. Med utvecklingen av datorstödd design och CNC-tillverkningsteknik, har en stark materialbas skapats för innovation av verktygsstruktur, vilket inleder en ny era av verktygsinnovation.
För närvarande är drivkraften för innovation av verktygsstrukturen mycket stark, och de nya verktygsstrukturerna som lanserats av olika hårdmetallverktygsföretag har blivit höjdpunkterna på verktygsmaskinutställningar under de senaste åren. Innovativa verktygsstrukturer förbättrar inte bara verktygsprestanda, utan vissa har till och med stor inverkan på utvecklingen av verktygsvarianter. Till exempel har strukturen på fräsen som kan lutas kraftigt utökat fräsens funktioner och minskat tiden för verktygsbyte. Dess strukturella egenskaper har utökats till olika typer av fräsverktyg och bildar olika fräsar som kan lutas. , som främjade utvecklingen av frästeknik och fräsar. Andra exempel inkluderar stor matning och litet skärdjup fräsar, ojämn spiralvinkel vibrationsdämpande pinnfräsar, släta svarvskär, gängsvarvverktyg och profilsvarvverktyg med styrskenor på botten av bladen, interna kylstrukturer hos verktygen, etc. räkna upp. Varje nytt verktyg drar till sig branschens uppmärksamhet så fort det dyker upp och marknadsförs snabbt i branschen, vilket spelar en stor roll för att utveckla olika verktyg och förbättra verktygens prestanda. Många verktygsföretag i vårt land tillverkar bara verktyg men tillverkar inte verktygsmaterial. De borde ägna mer uppmärksamhet åt innovationen av verktygsstrukturer. Hårdmetallblad
För närvarande återstår mycket arbete för att påskynda verktygsinnovationen i vårt land. Förutom att uppdatera och transformera utrustningshårdvara måste vi också vara uppmärksamma på följande två aspekter.
Å ena sidan är det att förbättra den grundläggande metallskärningskunskapen hos utövare inom verktygsindustrin, inklusive de inom design, tillverkning, marknadsföring, service och andra aspekter. För att förnya kvaliteter och beläggningar måste yrkesverksamma som arbetar med material och beläggningar behärska den grundläggande teorin om metallskärning och bli omfattande talanger. Var uppmärksam på applikationsteknologi för lärandeverktyg, särskilt för utvecklings-, marknadsförings- och fältservicepersonal. Om du inte förstår kraven för att använda verktyg och inte analyserar och löser problem under användning, blir det svårt att förnya verktyg. Innovationen av skärande verktyg måste baseras på behärskning och tillämpning av grundläggande kunskap, och vi måste stärka lärandet inom detta område. Oavsett om företag bedriver egna studieklasser eller deltar i studieklasser som anordnas av samhället bör de tas på allvar och utnyttjas.
Å andra sidan är omvandlingen av verktygsindustrin. Vi måste slutföra förvandlingen från en traditionell verktygstillverkare till en "tillverkningsorienterad, användarorienterad" leverantör av tillverkningsteknik för skärande processteknik och leverantör av bearbetningseffektivitet. "Tillverkningsorienterad, användarorienterad" är kärnan i den moderna verktygsindustrin (företag). tecken. För detta ändamål är det nödvändigt att vara bekant med de tekniska egenskaperna, de viktigaste arbetsstyckets material, produktionsmodeller, utvecklingsriktningar och produktutveckling av skärande bearbetning i viktiga industrisektorer inom tillverkningsindustrin, för att korrekt och i tid bestämma utvecklingsriktningen för ens egna produkter och bli den drivande kraften för innovation.
Många hårdmetallverktygsföretag i vårt land har genomfört en sådan omvandling i varierande grad och har uppnått vissa resultat, men fler ansträngningar behövs. Att betjäna användare är en grundläggande färdighet som moderna verktygstillverkare (företag) måste besitta. Endast genom service kan vi få förstahandsinformation om verktygsinnovation. Som ett verktygselement för produktiviteten kan skärande verktyg kontinuerligt upptäcka problem och bara förnya sig i deras tillämpning. Dessutom kan användarnas nya efterfrågeinformation också erhållas i förväg.
Posttid: 2024-09-13
