Vid formpressning av härdplaster ihårdmetallformar, måste de hållas vid en viss temperatur och tryck under en viss tid för att helt tvärbinda och stelna dem till plastdelar med utmärkt prestanda. Denna tid kallas kompressionstid. Kompressionstiden är relaterad till typen av plast (hartstyp, innehåll av flyktiga ämnen etc.), formen på plastdelen, processförhållandena för formpressning (temperatur, tryck) och driftssteg (om avgas, förtryck, förvärmning) etc. När formpressningstemperaturen ökar stelnar plasten snabbare och den erforderliga kompressionstiden minskar. Därför kommer kompressionscykeln också att minska när formtemperaturen ökar. Inverkan av formpressningstrycket på formningstiden är inte lika uppenbar som formningstemperaturen, men när trycket ökar kommer också sammanpressningstiden att minska något. Eftersom förvärmning minskar plastfyllningen och formöppningstiden är kompressionstiden kortare än utan förvärmning. Vanligtvis ökar kompressionstiden när tjockleken på plastdelen ökar.
Längden på kompressionstiden för hårdmetallform har stor inverkan på prestanda hos plastdelar. Om kompressionstiden är för kort och plasten inte är tillräckligt härdad kommer plastdelarnas utseende och mekaniska egenskaper att försämras, och plastdelarna kommer lätt att deformeras. Korrekt ökning av kompressionstiden kan minska krympningshastigheten för plastdelar och förbättra värmebeständigheten och andra fysiska och mekaniska egenskaper hos karbidformar. Men om kompressionstiden är för lång kommer det inte bara att minska produktiviteten, utan också öka krympningshastigheten för plastdelen på grund av överdriven tvärbindning av hartset, vilket resulterar i stress, vilket resulterar i en minskning av plastdelens mekaniska egenskaper, och i svåra fall kan plastdelen brista. För generella fenolplaster är kompressionstiden 1 till 2 minuter och för silikonplaster tar det 2 till 7 minuter.
Vilka är principerna för val av hårdmetallformmaterial?
1) Prestandakraven för hårdmetallformen bör uppfyllas. Den måste ha tillräcklig hållfasthet, hårdhet, plasticitet, seghet etc. för att möta hårdmetallformens arbetsförhållanden, fellägen, livslängdskrav, tillförlitlighet etc.
2) De valda materialen ska ha goda bearbetningsegenskaper enligt olika tillverkningsprocesser.
3) Marknadens utbudssituation bör beaktas. Marknadsresurser och faktisk utbudssituation bör beaktas. Försök att lösa problemet inhemskt med mindre import, och sorterna och specifikationerna bör vara relativt koncentrerade.
4) Hårdmetallformar bör vara ekonomiska och rimliga, och försök använda lågprismaterial som uppfyller prestanda och användningsvillkor.
Posttid: Aug-02-2024
