Livslängden för hårdmetallformar är relaterad till serviceförhållandena, design- och tillverkningsprocessen, installation, användning och underhåll av formarna. Därför, för att förbättra formarnas livslängd, måste motsvarande åtgärder vidtas för att förbättra dessa förhållanden. De viktigaste faktorerna som påverkar formarnas livslängd beskrivs enligt följande.
(1) Inverkan av formkonstruktionsdesign på formarnas livslängd Formstrukturens rationalitet har stor inverkan på formarnas bärförmåga; orimlig struktur kan orsaka allvarlig spänningskoncentration eller överdriven arbetstemperatur, och därigenom försämra formarnas arbetsförhållanden och orsaka för tidigt brott i formarna. Formstrukturen inkluderar den geometriska formen av den arbetande delen av formen, storleken på övergångsvinkeln, strukturen av kläm-, styr- och utkastningsmekanismen, formgapet, stansens bildförhållande, ändytans lutningsvinkel, öppningen av kylvattenkanaler och monteringsstrukturer i de varma arbetsformarna, etc.
(2) Inverkan av hårdmetallformmaterial på formarnas livslängd Inverkan av formmaterial på formarnas livslängd är en omfattande återspegling av faktorer som formmaterialtyp, kemisk sammansättning, organisationsstruktur, hårdhet och metallurgisk kvalitet, bland vilka materialtypen och hårdheten har den mest uppenbara inverkan. Inverkan av formmaterialtyp på formlivslängden är mycket stor.
Därför, när man väljer formmaterial, bör formmaterialen rimligen väljas i enlighet med satsstorleken på delarna. Hårdheten hos formens arbetande delar har också stor inverkan på formens livslängd, men ju högre hårdhet desto längre livslängd för formen. Det kan ses att hårdheten hos hårdmetallformar måste bestämmas i enlighet med formningsegenskaperna och brottformerna, och hårdheten, hållfastheten, segheten, slitstyrkan, utmattningsbeständigheten etc. bör vara optimalt anpassad till formningskraven. Inverkan av materialets metallurgiska kvalitet på formens livslängd kan inte ignoreras, särskilt högkollegerat stål, som har många metallurgiska defekter, som ofta är grundorsaken till sprickbildning i formsläckning och tidig skada på formen. Därför är förbättring av materialets metallurgiska kvalitet också en viktig aspekt för att förbättra formens livslängd.
Vad är brotthållfastheten hos hårdmetallformar?
Engångssprödbrottsbeständighet: De indikatorer som kan karakterisera engångssprödbrottshållfastheten hos hårdmetallformar är engångsslagbrottarbete, tryckhållfasthet och böjhållfasthet.
Utmattningsbrottmotstånd: Det kännetecknas av antalet brottcykler under en viss cyklisk belastning eller belastningsvärdet som gör att provet spricker vid ett specificerat antal cykler. Hårdmetallformen kan reflekteras av flera indikatorer, såsom mindre energi, multipelt slagbrottsarbete eller multipelkollisionsbrottlivslängd, drag- och tryckutmattningshållfasthet eller utmattningslivslängd, kontaktutmattningshållfasthet eller kontaktutmattningslivslängd. Sprickbrottsbeständighet: När mikrosprickor redan finns i hårdmetallformen försvagas dess brottmotstånd kraftigt. Därför kan de olika brottmotstånden som testats på släta prover inte användas för att utvärdera sprickkroppens brottmotstånd. Enligt teorin om brottmekanik kan brottseghetsindexet användas för att karakterisera sprickkroppens brottmotstånd.
Posttid: 2024-nov-12
