Kanuni ya ukingo wa sindano ya ukungu wa carbudi iliyo na saruji Kuna shimo la kulisha kwenye ukungu, ambalo limeunganishwa na shimo la ukungu wa sindano kupitia mfumo wa uvunaji wa ukungu. Wakati wa kufanya kazi, unahitaji kwanza kuongeza nyenzo za ukingo imara kwenye cavity ya kulisha na joto ili kuibadilisha kuwa hali ya mtiririko wa viscous. Kisha tumia plunger maalum ili kushinikiza kuyeyuka kwa plastiki kwenye cavity ya kulisha kwenye vyombo vya habari, ili kuyeyuka kupita kwenye ukungu. Mfumo wa kumwaga huingia kwenye cavity ya mold iliyofungwa na hufanya kujaza mtiririko. Wakati kuyeyuka kunajaza cavity ya mold, na baada ya kushikilia shinikizo sahihi na kuimarisha, mold inaweza kufunguliwa ili kuondoa bidhaa. Hivi sasa, ukingo wa sindano hutumiwa hasa kwa bidhaa za plastiki za thermoset.
Ikilinganishwa na ukingo wa ukandamizaji, ukingo wa sindano ya CARBIDE iliyo na saruji ina plastiki ya plastiki kabla ya kuingia kwenye cavity, hivyo mzunguko wa ukingo ni mfupi, ufanisi wa uzalishaji ni wa juu, sehemu za plastiki zina usahihi wa juu wa dimensional, ubora mzuri wa uso, na hakuna flash. Nyembamba sana; inaweza kuunda sehemu za plastiki na kuingiza ndogo, mashimo ya kina ya kina na sehemu za plastiki ngumu zaidi; hutumia malighafi zaidi; kiwango cha shrinkage ya ukingo wa sindano ni kubwa zaidi kuliko kiwango cha kupungua kwa ukingo wa ukandamizaji, ambayo itaathiri usahihi wa sehemu za plastiki, lakini kwa poda Sehemu za plastiki zilizojaa kujaza sura hazina athari kidogo; muundo wa mold ya sindano ya carbide iliyo na saruji ni ngumu zaidi kuliko mold ya compression, shinikizo la ukingo ni kubwa zaidi, na uendeshaji wa ukingo ni ngumu zaidi. Ukingo wa sindano hutumiwa tu wakati ukingo wa kukandamiza hauwezi kukidhi mahitaji ya uzalishaji. Ukingo wa sindano unafaa kwa ukingo wa sehemu za plastiki za thermosetting na maumbo tata na kuingiza nyingi.
Vigezo kuu vya mchakato wa ukingo wa sindano ya CARBIDE ni pamoja na shinikizo la ukingo, joto la ukingo na mzunguko wa ukingo, nk. Vyote vinahusiana na mambo kama vile aina ya plastiki, muundo wa ukungu na hali ya bidhaa.
(1) Shinikizo la ukingo linamaanisha shinikizo linalotolewa na vyombo vya habari kwenye kuyeyuka kwenye chumba cha kulisha kupitia safu ya shinikizo au plunger. Kwa kuwa kuna upotezaji wa shinikizo wakati kuyeyuka kunapita kupitia mfumo wa kufunga, shinikizo la ukingo wakati wa sindano ya shinikizo kwa ujumla ni mara 2 hadi 3 kuliko wakati wa ukingo wa kukandamiza. Shinikizo la ukingo wa poda ya plastiki ya phenolic na poda ya plastiki ya amino kawaida ni 50 ~ 80MPa, na shinikizo la juu linaweza kufikia 100 ~ 200MPa; plastiki zilizo na kichungi cha nyuzi ni 80 ~ 160MPa; plastiki za ufungaji zenye shinikizo la chini kama vile resin epoxy na silikoni ni 2 ~ 10MPa.
(2) Halijoto ya kutengeneza mold ya CARBIDE iliyoimarishwa inajumuisha halijoto ya nyenzo kwenye chumba cha kulishia na halijoto ya ukungu yenyewe. Ili kuhakikisha kuwa nyenzo ina unyevu mzuri, joto la nyenzo lazima liwe chini ipasavyo kuliko halijoto ya kuunganisha mtambuka kwa 10~20°C. Kwa kuwa plastiki inaweza kupata sehemu ya joto la msuguano wakati inapita kupitia mfumo wa kumwaga, joto la chumba cha kulisha na mold inaweza kuwa chini. Joto la mold ya ukingo wa sindano kawaida ni 15 ~ 30 ℃ chini kuliko ile ya ukingo wa kukandamiza, kwa ujumla 130 ~ 190 ℃.
(3) Mzunguko wa ukingo wa sindano wa molds za CARBIDE zilizoimarishwa ni pamoja na wakati wa kulisha, wakati wa kujaza ukungu, wakati wa kuunganisha na kuponya, wakati wa kuondoa sehemu za plastiki, na wakati wa kuondoa ukungu. Wakati wa kujaza wa ukingo wa sindano kawaida ni sekunde 5 hadi 50, wakati wakati wa kuponya hutegemea aina ya plastiki, saizi, umbo, unene wa ukuta, hali ya joto na muundo wa ukungu wa sehemu ya plastiki, na kawaida ni sekunde 30 hadi 180. Ukingo wa sindano unahitaji plastiki kuwa na maji mengi zaidi kabla ya kufikia joto la ugumu, na baada ya kufikia joto la ugumu, lazima iwe na kasi ya ugumu wa kasi. Vifaa vinavyotumiwa kwa kawaida kwa ukingo wa sindano ni pamoja na: plastiki ya phenolic, melamine, resin epoxy na plastiki nyingine.
Muda wa kutuma: Sep-18-2024
