Utendaji bora wa vikataji vya kusaga vya aloi hutoka kwenye matrix ya carbudi iliyo na ubora wa juu na laini zaidi, ambayo hutoa mchanganyiko kamili wa upinzani wa kuvaa kwa zana na nguvu ya kukata. Udhibiti mkali na wa kisayansi wa jiometri hufanya kukata na kuondolewa kwa chip ya chombo kuwa thabiti zaidi. Wakati wa kusaga cavity, muundo wa shingo na muundo wa makali mafupi sio tu kuhakikisha rigidity ya chombo, lakini pia kuepuka hatari ya kuingiliwa. Utumiaji wa vikataji vya kusaga aloi utapanuliwa kadri teknolojia inavyoendelea kuboreshwa.
Watengenezaji wa kuingiza Carbide wanazungumza kwa ufupi juu ya aina za kawaida za wakataji wa kusaga ambazo zinaweza kufupishwa kama ifuatavyo:
1. Mkataji wa kusaga uso, makali kuu ya kukata kwa uso wa kusaga husambazwa kwenye uso wa cylindrical wa cutter ya kusaga au uso wa koni ya umeme ya chombo cha mashine ya mviringo, na makali ya sekondari ya kukata husambazwa kwenye uso wa mwisho wa kukata milling. Kulingana na muundo, wakataji wa kusaga uso wanaweza kugawanywa katika vikataji muhimu vya kusaga uso, vikataji vya kusaga vya kusaga vya CARBIDE, vikataji vya uso vya kusaga vya CARBIDE, vikataji vya uso vya CARBIDE, nk.
2. Keyway milling cutter. Wakati wa kusindika ufunguo, kwanza lisha kiasi kidogo kando ya mwelekeo wa axial wa kikata kinu kila wakati, na kisha ulishe kando ya mwelekeo wa radial. Rudia hili mara nyingi, yaani, chombo cha mashine cha umeme kinaweza kukamilisha usindikaji wa njia kuu. Kwa kuwa kuvaa kwa cutter ya milling iko kwenye uso wa mwisho na sehemu ya cylindrical karibu na uso wa mwisho, tu makali ya kukata ya uso wa mwisho ni chini wakati wa kusaga. Kwa njia hii, kipenyo cha kikata kinu kinaweza kubaki bila kubadilika, na hivyo kusababisha usahihi wa juu wa usindikaji wa njia kuu na maisha marefu ya kikata. Kipenyo cha vikataji vya kusaga njia kuu ni 2-63mm, na shank ina kiweo kilichonyooka na kiweo chenye mkanda wa Mohr.
3. Viwanda vya mwisho, vinu vya mwisho vya bati. Tofauti kati ya kinu cha mwisho cha bati na kinu cha kawaida cha mwisho ni kwamba makali yake ya kukata ni ya bati. Matumizi ya aina hii ya kinu ya mwisho yanaweza kupunguza upinzani wa kukata, kuzuia mtetemo wakati wa kusaga, na kuboresha kwa kiasi kikubwa ufanisi wa kusaga. Inaweza kubadilisha chips ndefu na nyembamba kuwa chips nene na fupi, kuruhusu kutokwa kwa chip laini. Kwa kuwa makali ya kukata ni bati, urefu wa makali ya kukata ambayo huwasiliana na workpiece ni mfupi, na chombo kina uwezekano mdogo wa kutetemeka.
4. Angle milling cutter. Mkataji wa kusaga pembe hutumiwa zaidi kwenye mashine za kusaga za mlalo ili kusindika grooves mbalimbali za pembe, bevels, nk. Nyenzo za kikata pembe kwa ujumla ni chuma cha kasi ya juu. Angle mashine chombo cha kusagia cutter umeme inaweza kugawanywa katika aina tatu: single-angle kusaga cutters, asymmetric mbili-angle milling cutters na symmetric mbili-angle kusaga cutters kulingana na maumbo yao tofauti. Meno ya wakataji wa kusaga pembe hayana nguvu kidogo. Wakati wa kusaga, kiasi kinachofaa cha kukata kinapaswa kuchaguliwa ili kuzuia mtetemo na kukatwa kwa makali.
Wakataji wa kusaga aloi wana ugumu wa hali ya juu, upinzani wa kuvaa juu, ugumu wa juu nyekundu, utulivu wa juu wa mafuta na upinzani wa oxidation. Yanafaa kwa ajili ya zana mbalimbali za kukata kwa kasi ya juu, sehemu mbalimbali zinazostahimili kuvaa zinazofanya kazi kwa joto la juu, kama vile kuchora waya za moto hufa, na kadhalika. Zana za YT5 zinafaa kwa usindikaji mbaya wa chuma, YT15 inafaa kwa chuma cha kumaliza, na YT inafaa kwa chuma cha kumaliza nusu.
Muda wa kutuma: Aug-20-2024
