பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிமென்ட் கார்பைடு மற்றும் அதன் பயன்பாடுகளின் வகைப்பாடு

பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்சிமென்ட் கார்பைடுகள்அவற்றின் கலவை மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளின்படி மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: டங்ஸ்டன்-கோபால்ட், டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-டான்டலம் (நியோபியம்). உற்பத்தியில் மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும்வை டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் மற்றும் டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடுகள்.

(1) டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமென்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC) மற்றும் கோபால்ட் ஆகும். பிராண்ட் பெயர் YG குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகிறது ("கடின" மற்றும் "கோபால்ட்" என்ற சீன பின்யினால் முன்னொட்டு), அதைத் தொடர்ந்து கோபால்ட் உள்ளடக்கத்தின் சதவீத மதிப்பு. எடுத்துக்காட்டாக, YG6 6% கோபால்ட் உள்ளடக்கம் மற்றும் 94% டங்ஸ்டன் கார்பைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடைக் குறிக்கிறது.

(2) டங்ஸ்டன் டைட்டானியம் கோபால்ட் கார்பைடு

முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC), டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC) மற்றும் கோபால்ட் ஆகும். பிராண்ட் பெயர் YT குறியீட்டால் ("கடின" மற்றும் "டைட்டானியம்" என்ற சீன பின்யினின் முன்னொட்டு) குறிக்கப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து டைட்டானியம் கார்பைடு உள்ளடக்கத்தின் சதவீத மதிப்பு உள்ளது. எடுத்துக்காட்டாக, YT15 15% டைட்டானியம் கார்பைடு உள்ளடக்கம் கொண்ட டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் கார்பைடைக் குறிக்கிறது.

(3) டங்ஸ்டன் டைட்டானியம் டான்டலம் (நியோபியம்) வகை சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு

இந்த வகை சிமென்ட் கார்பைடு பொது சிமென்ட் கார்பைடு அல்லது யுனிவர்சல் சிமென்ட் கார்பைடு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இதன் முக்கிய கூறுகள் டங்ஸ்டன் கார்பைடு (WC), டைட்டானியம் கார்பைடு (TiC), டான்டலம் கார்பைடு (TaC) அல்லது நியோபியம் கார்பைடு (NbC) மற்றும் கோபால்ட் ஆகும். இந்த பிராண்ட் பெயர் YW குறியீட்டால் குறிக்கப்படுகிறது ("கடின" மற்றும் "வான்" என்ற சீன பின்யினால் முன்னொட்டு), அதைத் தொடர்ந்து ஒரு வரிசை எண் உள்ளது.

சிமென்ட் கார்பைட்டின் பயன்பாடுகள்

(1) கருவிப் பொருள்

கார்பைடு மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கருவிப் பொருளாகும், மேலும் இது திருப்பு கருவிகள், அரைக்கும் கட்டர்கள், பிளானர்கள், துரப்பண பிட்கள் போன்றவற்றை தயாரிக்கப் பயன்படுகிறது. அவற்றில், டங்ஸ்டன்-கோபால்ட் கார்பைடு இரும்பு உலோகங்கள் மற்றும் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களின் குறுகிய சிப் செயலாக்கத்திற்கும், வார்ப்பிரும்பு, வார்ப்பிரும்பு, பேக்கலைட் போன்ற உலோகமற்ற பொருட்களை செயலாக்குவதற்கும் ஏற்றது; டங்ஸ்டன்-டைட்டானியம்-கோபால்ட் கார்பைடு எஃகு போன்ற இரும்பு உலோகங்களின் நீண்ட சிப் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றது. சிப் செயலாக்கம். ஒத்த உலோகக் கலவைகளில், அதிக கோபால்ட் உள்ளடக்கம் உள்ளவை கரடுமுரடான எந்திரத்திற்கு ஏற்றவை, அதே நேரத்தில் குறைந்த கோபால்ட் உள்ளடக்கம் உள்ளவை முடித்தலுக்கு ஏற்றவை. துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற இயந்திரத்திற்கு கடினமான பொருட்களுக்கான பொது நோக்கத்திற்கான கார்பைடின் செயலாக்க ஆயுள் மற்ற கார்பைடை விட மிக நீண்டது.கார்பைடு கத்தி

(2) அச்சு பொருள்

கார்பைடு முக்கியமாக குளிர் வரைதல் இறக்கைகள், குளிர் பஞ்சிங் இறக்கங்கள், குளிர் வெளியேற்ற இறக்கங்கள், குளிர் பியர் இறக்கங்கள் மற்றும் பிற குளிர் வேலை இறக்கங்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

தாங்கும் தாக்கம் அல்லது வலுவான தாக்கத்தின் தேய்மான-எதிர்ப்பு வேலை நிலைமைகளின் கீழ், பொதுவான தன்மைசிமென்ட் கார்பைடு குளிர்ஹெடிங் டைஸின் முக்கிய நோக்கம், சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு நல்ல தாக்க கடினத்தன்மை, எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை, சோர்வு வலிமை, வளைக்கும் வலிமை மற்றும் நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதாகும். வழக்கமாக, நடுத்தர மற்றும் உயர் கோபால்ட் மற்றும் நடுத்தர மற்றும் கரடுமுரடான தானிய அலாய் தரங்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, எடுத்துக்காட்டாக YG15C.

பொதுவாக, சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைட்டின் தேய்மான எதிர்ப்புக்கும் கடினத்தன்மைக்கும் இடையிலான உறவு முரண்பாடானது: தேய்மான எதிர்ப்பின் அதிகரிப்பு கடினத்தன்மையைக் குறைக்கும், மேலும் கடினத்தன்மையின் அதிகரிப்பு தவிர்க்க முடியாமல் தேய்மான எதிர்ப்பைக் குறைக்கும். எனவே, கூட்டு தரங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​செயலாக்கப் பொருள்கள் மற்றும் செயலாக்க வேலை நிலைமைகளின் அடிப்படையில் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வது அவசியம்.

தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரம் பயன்பாட்டின் போது ஆரம்பகால விரிசல் மற்றும் சேதத்திற்கு ஆளானால், நீங்கள் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்; தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட தரம் பயன்பாட்டின் போது ஆரம்பகால தேய்மானம் மற்றும் சேதத்திற்கு ஆளானால், நீங்கள் அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பைக் கொண்ட தரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். . பின்வரும் தரங்கள்: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C இடமிருந்து வலமாக, கடினத்தன்மை குறைகிறது, தேய்மான எதிர்ப்பு குறைகிறது மற்றும் கடினத்தன்மை அதிகரிக்கிறது; நேர்மாறாகவும்.

(3) அளவிடும் கருவிகள் மற்றும் தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்கள்

கார்பைடு தேய்மான-எதிர்ப்பு மேற்பரப்பு உள்பதிப்புகள் மற்றும் அளவிடும் கருவிகளின் பாகங்கள், கிரைண்டர் துல்லிய தாங்கு உருளைகள், மையமற்ற கிரைண்டர் வழிகாட்டி தகடுகள் மற்றும் வழிகாட்டி தண்டுகள், லேத் டாப்ஸ் மற்றும் பிற தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.