கார்பைடு கத்திகள் முக்கியமாக அலாய் ஸ்டீல், அதிவேக எஃகு, முனைகள் கொண்ட எஃகு, அனைத்து எஃகு, டங்ஸ்டன் எஃகு மற்றும் பிற பொருட்களால் ஆனவை. தனித்துவமான வெப்ப சிகிச்சை செயல்முறைகள் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட இயந்திர செயலாக்க உபகரணங்களைப் பயன்படுத்தி, ஸ்லிட்டிங் இயந்திரங்களுக்காக தயாரிக்கப்படும் அலாய் பிளேடுகளின் பல்வேறு செயல்திறன் குறிகாட்டிகள் தேசிய தொழில் தரத்தை அடைகின்றன.
கார்பைடு செருகல்கள் என்பது இயந்திர உற்பத்தித் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் ஒரு வகை அதிவேக இயந்திர வெட்டு செருகல்கள் ஆகும். கார்பைடு ஒரு தூள் உலோகவியல் செயல்முறை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் கடினமான கார்பைடு (பொதுவாக டங்ஸ்டன் கார்பைடு WC) துகள்கள் மற்றும் மென்மையான உலோக பைண்டர்களைக் கொண்டுள்ளது. கலவை, கார்பைடு பிளேடு செயலாக்கத்தைப் பயன்படுத்துவது பயனர்களுக்கு சிறந்த மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையைக் கொண்டுவரும். அலாய் பிளேடு வலுவான தாக்க எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் பிளேடு திடீரென உடைந்து போகாது, இது பயன்படுத்த பாதுகாப்பானதாக அமைகிறது.
தற்போது, பல்வேறு கலவைகளைக் கொண்ட நூற்றுக்கணக்கான அலாய் பிளேடுகள் உள்ளன, அவற்றில் பெரும்பாலானவை கோபால்ட்டை பிணைப்பு முகவராகப் பயன்படுத்துகின்றன. நிக்கல் மற்றும் குரோமியம் ஆகியவை பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிணைப்பு கூறுகளாகும், மேலும் வேறு சில கலப்பு கூறுகளையும் சேர்க்கலாம். ஏன் இவ்வளவு கடினமான கொம்புகள் உள்ளன? அலாய் செருகும் உற்பத்தியாளர்கள் ஒரு குறிப்பிட்ட வெட்டு செயல்பாட்டிற்கு சரியான செருகும் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்கிறார்கள்?
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு செருகல்களின் பொருள் பண்புகள் மேற்பரப்பு தரம், வெட்டு திறன் மற்றும் செருகல் சேவை வாழ்க்கையை பாதிக்கும் அடிப்படை காரணிகளாகும். வெட்டும் போது, பிளேட்டின் வெட்டும் பகுதி வெட்டும் வேலைக்கு நேரடியாக பொறுப்பாகும். அலாய் பிளேடுகளின் வெட்டு செயல்திறன் பெரும்பாலும் பிளேட்டின் வெட்டும் பகுதியை உருவாக்கும் பொருள், வெட்டும் பகுதியின் வடிவியல் அளவுருக்கள் மற்றும் வட்ட பிளேடு கட்டமைப்பின் தேர்வு மற்றும் வடிவமைப்பைப் பொறுத்தது.
வெட்டும் போது கார்பைடு பிளேடுகளின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் பிளேடு நீடித்து நிலைத்தல், பிளேடு நுகர்வு மற்றும் செயலாக்க செலவுகள், செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் மேற்பரப்பு தரம் போன்றவை அனைத்தும் பிளேடு பொருட்களின் நியாயமான தேர்வைப் பொறுத்தது. அலாய் பிளேடு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிளேடுகளை வடிவமைத்து தேர்ந்தெடுப்பதில் முக்கியமான அம்சங்களில் ஒன்றாகும்.
கடினத்தன்மை என்பது கார்பைடு செருகும் பொருட்களுக்கு இருக்க வேண்டிய அடிப்படை பண்பு. ஒரு கார்பைடு செருகும் பொருளில் இருந்து சில்லுகளை அகற்ற, அதன் கடினத்தன்மை பணிப்பகுதி பொருளின் கடினத்தன்மையை விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இரண்டாவது கார்பைடு செருகலின் வெப்ப எதிர்ப்பு. வெப்ப எதிர்ப்பு என்பது செருகும் பொருளின் வெட்டு செயல்திறனின் முக்கிய குறிகாட்டியாகும். அதிக வெப்பநிலை நிலைமைகளின் கீழ் ஒரு குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை, உடைகள் எதிர்ப்பு, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை பராமரிக்க பிளேடு பொருளின் செயல்திறனை இது குறிக்கிறது. பல சந்தர்ப்பங்களில், முடிக்கப்பட்ட பணியிடங்களுக்கு பூச்சு தேவைப்படுகிறது. பூச்சு ஒரு கார்பைடு செருகலின் மசகுத்தன்மை மற்றும் கடினத்தன்மையை வழங்குகிறது, மேலும் அதிக வெப்பநிலைக்கு வெளிப்படும் போது ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க அடி மூலக்கூறுக்கு ஒரு பரவல் தடையை வழங்குகிறது. அலாய் செருகும் அடி மூலக்கூறு பூச்சுகளின் செயல்திறனுக்கு முக்கியமானது.
இடுகை நேரம்: செப்-10-2024
