கார்பைடு கத்திகளை அரைக்கும் போது புறக்கணிக்க முடியாத பல சிக்கல்கள்

கார்பைடு கத்திகளை அரைக்கும்போது பல சிக்கல்களைப் புறக்கணிக்க முடியாது: பின்வருமாறு:

1. சக்கர சிராய்ப்பு தானியங்களை அரைத்தல்

வெவ்வேறு பொருட்களின் அரைக்கும் சக்கர சிராய்ப்பு தானியங்கள் வெவ்வேறு பொருட்களின் அரைக்கும் கருவிகளுக்கு ஏற்றது. விளிம்பு பாதுகாப்பு மற்றும் செயலாக்க செயல்திறனின் சிறந்த கலவையை உறுதி செய்ய கருவியின் வெவ்வேறு பகுதிகளுக்கு வெவ்வேறு அளவிலான சிராய்ப்பு தானியங்கள் தேவைப்படுகின்றன.

அலுமினிய ஆக்சைடு: HSS கத்திகளை கூர்மைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. அரைக்கும் சக்கரம் மலிவானது மற்றும் சிக்கலான கருவிகளை அரைப்பதற்கு வெவ்வேறு வடிவங்களில் மாற்ற எளிதானது (கொருண்டம் வகை). சிலிக்கான் கார்பைடு: CBN அரைக்கும் சக்கரங்கள் மற்றும் வைர அரைக்கும் சக்கரங்களை மாற்றியமைக்கப் பயன்படுகிறது. PCD.CBN பிளேடு (கன போரான் கார்பைடு): HSS கருவிகளைக் கூர்மைப்படுத்தப் பயன்படுகிறது. விலை உயர்ந்தது, ஆனால் நீடித்தது. சர்வதேச அளவில், அரைக்கும் சக்கரங்கள் b107 போன்ற b ஆல் குறிப்பிடப்படுகின்றன, அங்கு 107 சிராய்ப்பு தானிய விட்டத்தின் அளவைக் குறிக்கிறது. வைரம்: HM கருவிகளை அரைக்கப் பயன்படுகிறது, விலை உயர்ந்தது, ஆனால் நீடித்தது. அரைக்கும் சக்கரம் d64 போன்ற d ஆல் குறிப்பிடப்படுகிறது, அங்கு 64 சிராய்ப்பு தானியத்தின் விட்டத்தைக் குறிக்கிறது.

2. தோற்றம்

கருவியின் வெவ்வேறு பகுதிகளை அரைப்பதற்கு வசதியாக, அரைக்கும் சக்கரங்கள் வெவ்வேறு வடிவங்களைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும்வை: இணை அரைக்கும் சக்கரம் (1a1): அரைக்கும் மேல் கோணம், வெளிப்புற விட்டம், பின்புறம், முதலியன. வட்டு வடிவ அரைக்கும் சக்கரம் (12v9, 11v9): அரைக்கும் சுழல் பள்ளங்கள், பிரதான மற்றும் இரண்டாம் நிலை விளிம்புகள், டிரிம்மிங் உளி விளிம்புகள் போன்றவை. ஒரு குறிப்பிட்ட கால பயன்பாட்டிற்குப் பிறகு, அரைக்கும் சக்கரத்தின் வடிவத்தை மாற்றியமைக்க வேண்டும் (தளம், கோணம் மற்றும் ஃபில்லட் r உட்பட). அரைக்கும் சக்கரத்தின் அரைக்கும் திறனை மேம்படுத்த, சிராய்ப்பு தானியங்களுக்கு இடையில் நிரப்பப்பட்ட சில்லுகளை சுத்தம் செய்ய அரைக்கும் சக்கரம் பெரும்பாலும் ஒரு சுத்தம் செய்யும் கல்லைப் பயன்படுத்த வேண்டும்.

3. அரைக்கும் விவரக்குறிப்புகள்

ஒரு அரைக்கும் மையம் தொழில்முறை சார்ந்ததா என்பதை அளவிடுவதற்கு, கார்பைடு பிளேடு அரைக்கும் தரநிலைகளின் நல்ல தொகுப்பு உள்ளதா என்பது ஒரு அளவுகோலாகும். அரைக்கும் விவரக்குறிப்புகள் பொதுவாக விளிம்பு சாய்வு கோணம், உச்சி கோணம், ரேக் கோணம், நிவாரண கோணம், சேம்பர், சேம்பர் மற்றும் பிற அளவுருக்கள் உட்பட பல்வேறு பொருட்களை வெட்டும்போது வெவ்வேறு கருவிகளின் வெட்டு விளிம்புகளின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களை நிர்ணயிக்கின்றன (கார்பைடு செருகல்களில் பிளேட்டை மந்தமாக்கும் செயல்முறை "சேம்ஃபரிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. சேம்ஃபரின் அகலம் வெட்டப்படும் பொருளுடன் தொடர்புடையது, மேலும் இது பொதுவாக 0.03-0.25 மிமீ இடையே இருக்கும். விளிம்பை (முனைப் புள்ளி) சேம்ஃபரிங் செய்யும் செயல்முறை "சேம்ஃபரிங்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. . ஒவ்வொரு தொழில்முறை நிறுவனமும் அதன் சொந்த அரைக்கும் தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை பல ஆண்டுகளாக சுருக்கப்பட்டுள்ளன.

நிவாரண கோணம்: அளவைப் பொறுத்தவரை, கத்தியின் நிவாரண கோணம் கத்திக்கு மிகவும் முக்கியமானது. அனுமதி கோணம் மிகப் பெரியதாக இருந்தால், விளிம்பு பலவீனமாகவும், குதித்து "ஒட்டிக்கொள்ள" எளிதாகவும் இருக்கும்; அனுமதி கோணம் மிகச் சிறியதாக இருந்தால், உராய்வு மிக அதிகமாக இருக்கும் மற்றும் வெட்டும் முறை சாதகமற்றதாக இருக்கும்.

கார்பைடு கத்திகளின் இடைவெளி கோணம், பொருள், கத்தி வகை மற்றும் கத்தி விட்டம் ஆகியவற்றைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, கருவி விட்டம் அதிகரிக்கும் போது நிவாரண கோணம் குறைகிறது. கூடுதலாக, வெட்டப்பட வேண்டிய பொருள் கடினமாக இருந்தால், நிவாரண கோணம் சிறியதாக இருக்கும், இல்லையெனில், நிவாரண கோணம் பெரியதாக இருக்கும்.

4. கத்தி சோதனை உபகரணங்கள்

பிளேடு ஆய்வு உபகரணங்கள் பொதுவாக மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கப்படுகின்றன: கருவி செட்டர்கள், ப்ரொஜெக்டர்கள் மற்றும் கருவி அளவிடும் கருவிகள். கருவி செட்டர் முக்கியமாக இயந்திர மையங்கள் போன்ற CNC உபகரணங்களின் கருவி அமைப்பு தயாரிப்புக்கு (நீளம் போன்றவை) பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் கோணம், ஆரம், படி நீளம் போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறியவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது; ப்ரொஜெக்டரின் செயல்பாடு கோணம், ஆரம், படி நீளம் போன்ற அளவுருக்களைக் கண்டறியவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இருப்பினும், மேலே உள்ள இரண்டும் பொதுவாக கருவியின் பின்புற கோணத்தை அளவிட முடியாது. கருவி அளவிடும் கருவி நிவாரண கோணம் உட்பட கார்பைடு செருகிகளின் பெரும்பாலான வடிவியல் அளவுருக்களை அளவிட முடியும்.

எனவே, தொழில்முறை கார்பைடு பிளேடு அரைக்கும் மையங்களில் கருவி அளவிடும் கருவிகள் பொருத்தப்பட்டிருக்க வேண்டும். இருப்பினும், இந்த வகையான உபகரணங்களின் சப்ளையர்கள் அதிகம் இல்லை, மேலும் சந்தையில் ஜெர்மன் மற்றும் பிரெஞ்சு தயாரிப்புகள் உள்ளன.

5. அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்

சிறந்த உபகரணங்களை இயக்குவதற்கு பணியாளர்கள் தேவைப்படுகிறார்கள், மேலும் அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் பயிற்சி இயற்கையாகவே மிக முக்கியமான இணைப்புகளில் ஒன்றாகும். எனது நாட்டின் கருவி உற்பத்தித் துறையின் ஒப்பீட்டளவில் பின்தங்கிய நிலை மற்றும் தொழில் மற்றும் தொழில்நுட்ப பயிற்சியின் கடுமையான பற்றாக்குறை காரணமாக, கருவி அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களின் பயிற்சியை நிறுவனங்களே கையாள முடியும்.

அரைக்கும் உபகரணங்கள் மற்றும் சோதனை உபகரணங்கள், அரைக்கும் தரநிலைகள், அரைக்கும் தொழில்நுட்ப வல்லுநர்கள் மற்றும் பிற மென்பொருள் போன்ற வன்பொருள் மூலம், கார்பைடு பிளேடுகளின் துல்லியமான அரைக்கும் வேலையைத் தொடங்கலாம். கருவி பயன்பாட்டின் சிக்கலான தன்மை காரணமாக, தொழில்முறை அரைக்கும் மையங்கள் பிளேடு தரையில் இருக்கும் தோல்வி முறைக்கு ஏற்ப அரைக்கும் திட்டத்தை உடனடியாக மாற்றியமைக்க வேண்டும், மேலும் பிளேட்டின் பயன்பாட்டு விளைவைக் கண்காணிக்க வேண்டும். ஒரு தொழில்முறை கருவி அரைக்கும் மையம் கருவிகளை அரைப்பதற்கு முன் தொடர்ந்து அனுபவத்தை சுருக்கமாகக் கூற வேண்டும்.