அலாய் மில்லிங் கட்டர்களின் சிறந்த செயல்திறன் உயர்தர மற்றும் மிக நுண்ணிய தானிய கார்பைடு மேட்ரிக்ஸிலிருந்து வருகிறது, இது கருவி தேய்மான எதிர்ப்பு மற்றும் வெட்டு விளிம்பு வலிமையின் சரியான கலவையை வழங்குகிறது. கடுமையான மற்றும் அறிவியல் வடிவியல் கட்டுப்பாடு கருவியின் வெட்டு மற்றும் சில்லு அகற்றலை மிகவும் நிலையானதாக ஆக்குகிறது. குழி மில்லிங் செய்யும் போது, கழுத்து அமைப்பு மற்றும் குறுகிய விளிம்பு வடிவமைப்பு கருவியின் விறைப்புத்தன்மையை உறுதி செய்வது மட்டுமல்லாமல், குறுக்கீட்டின் அபாயத்தையும் தவிர்க்கிறது. தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்படுத்தப்படுவதால், அலாய் மில்லிங் கட்டர்களின் பயன்பாடு விரிவுபடுத்தப்படும்.
கார்பைடு செருகும் உற்பத்தியாளர்கள் பொதுவான வகை அரைக்கும் கட்டர்களைப் பற்றி சுருக்கமாகப் பேசுகிறார்கள், அவற்றை பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:
1. ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர், ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டரின் முக்கிய வெட்டு விளிம்பு, மில்லிங் கட்டரின் உருளை மேற்பரப்பில் அல்லது வட்ட இயந்திர கருவியின் மின் கூம்பு மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் இரண்டாம் நிலை வெட்டு விளிம்பு மில்லிங் கட்டரின் இறுதி மேற்பரப்பில் விநியோகிக்கப்படுகிறது. கட்டமைப்பின் படி, ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்களை இன்டகிரல் ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்கள், கார்பைடு இன்டகிரல் வெல்டிங் ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்கள், கார்பைடு மெஷின் கிளாம்ப் வெல்டிங் ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்கள், கார்பைடு இன்டெக்ஸபிள் ஃபேஸ் மில்லிங் கட்டர்கள் என பிரிக்கலாம்.
2. சாவிவழி அரைக்கும் கட்டர். சாவிவழியைச் செயலாக்கும்போது, முதலில் ஒவ்வொரு முறையும் அரைக்கும் கட்டரின் அச்சு திசையில் ஒரு சிறிய அளவை ஊட்டவும், பின்னர் ரேடியல் திசையில் ஊட்டவும். இதை பல முறை செய்யவும், அதாவது, இயந்திர கருவி மின் சாதனம் சாவிவழியின் செயலாக்கத்தை முடிக்க முடியும். அரைக்கும் கட்டரின் தேய்மானம் இறுதி முகத்திலும், உருளைப் பகுதி இறுதி முகத்திற்கு அருகில் இருப்பதாலும், அரைக்கும் போது இறுதி முகத்தின் வெட்டு விளிம்பு மட்டுமே அரைக்கப்படுகிறது. இந்த வழியில், அரைக்கும் கட்டரின் விட்டம் மாறாமல் இருக்க முடியும், இதன் விளைவாக அதிக சாவிவழி செயலாக்க துல்லியம் மற்றும் நீண்ட அரைக்கும் கட்டர் ஆயுள் கிடைக்கும். சாவிவழி அரைக்கும் கட்டர்களின் விட்டம் வரம்பு 2-63 மிமீ ஆகும், மேலும் ஷாங்க் நேரான ஷாங்க் மற்றும் மோர்-பாணி குறுகலான ஷாங்க் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
3. எண்ட் மில்ஸ், நெளிவு விளிம்பு முனை ஆலைகள். நெளிவு விளிம்பு முனை ஆலைக்கும் சாதாரண எண்ட் மில்லுக்கும் உள்ள வித்தியாசம் என்னவென்றால், அதன் வெட்டு விளிம்பு நெளிவு கொண்டது. இந்த வகையான எண்ட் மில்லின் பயன்பாடு வெட்டு எதிர்ப்பை திறம்பட குறைக்கலாம், அரைக்கும் போது அதிர்வுகளைத் தடுக்கலாம் மற்றும் அரைக்கும் செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம். இது நீண்ட மற்றும் குறுகிய மெல்லிய சில்லுகளை தடிமனான மற்றும் குறுகிய சில்லுகளாக மாற்றலாம், இது மென்மையான சிப் வெளியேற்றத்தை அனுமதிக்கிறது. வெட்டு விளிம்பு நெளிவு என்பதால், பணிப்பகுதியைத் தொடர்பு கொள்ளும் வெட்டு விளிம்பின் நீளம் குறைவாக இருக்கும், மேலும் கருவி அதிர்வுறும் வாய்ப்பு குறைவு.
4. கோண மில்லிங் கட்டர். கோண மில்லிங் கட்டர் முக்கியமாக கிடைமட்ட மில்லிங் இயந்திரங்களில் பல்வேறு கோண பள்ளங்கள், பெவல்கள் போன்றவற்றை செயலாக்கப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கோண மில்லிங் கட்டரின் பொருள் பொதுவாக அதிவேக எஃகு ஆகும். கோண இயந்திர கருவி மின் மில்லிங் கட்டர்களை மூன்று வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: ஒற்றை-கோண மில்லிங் கட்டர்கள், சமச்சீரற்ற இரட்டை-கோண மில்லிங் கட்டர்கள் மற்றும் சமச்சீர் இரட்டை-கோண மில்லிங் கட்டர்கள் அவற்றின் வெவ்வேறு வடிவங்களுக்கு ஏற்ப. கோண மில்லிங் கட்டர்களின் பற்கள் குறைவான வலிமையானவை. அரைக்கும் போது, அதிர்வு மற்றும் விளிம்பு சிப்பிங்கைத் தடுக்க பொருத்தமான வெட்டு அளவைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்.
அலாய் மில்லிங் கட்டர்கள் அதிக கடினத்தன்மை, அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு, அதிக சிவப்பு கடினத்தன்மை, அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன. பல்வேறு அதிவேக வெட்டும் கருவிகள், சூடான கம்பி வரைதல் டைஸ் போன்ற அதிக வெப்பநிலையில் வேலை செய்யும் பல்வேறு தேய்மான-எதிர்ப்பு பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது. YT5 கருவிகள் எஃகின் கரடுமுரடான எந்திரத்திற்கு ஏற்றது, YT15 எஃகை முடிக்க ஏற்றது, மற்றும் YT அரை-முடிக்கும் எஃகுக்கு ஏற்றது.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-20-2024