தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளின் சுருக்க மோல்டிங்கின் போதுசிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அச்சுகள், அவற்றை முழுமையாக குறுக்கு இணைப்பு செய்து சிறந்த செயல்திறனுடன் பிளாஸ்டிக் பாகங்களாக திடப்படுத்த ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் பராமரிக்க வேண்டும். இந்த நேரம் சுருக்க நேரம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. சுருக்க நேரம் பிளாஸ்டிக் வகை (பிசின் வகை, ஆவியாகும் பொருள் உள்ளடக்கம், முதலியன), பிளாஸ்டிக் பகுதியின் வடிவம், சுருக்க மோல்டிங்கின் செயல்முறை நிலைமைகள் (வெப்பநிலை, அழுத்தம்) மற்றும் இயக்க படிகள் (வெளியேற்ற வேண்டுமா, முன் அழுத்தம், முன்கூட்டியே சூடாக்குதல்) போன்றவற்றுடன் தொடர்புடையது. சுருக்க மோல்டிங் வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது, பிளாஸ்டிக் வேகமாக திடப்படுத்துகிறது மற்றும் தேவையான சுருக்க நேரம் குறைகிறது. எனவே, அச்சு வெப்பநிலை அதிகரிக்கும் போது சுருக்க சுழற்சியும் குறையும். மோல்டிங் நேரத்தில் சுருக்க மோல்டிங் அழுத்தத்தின் தாக்கம் மோல்டிங் வெப்பநிலையைப் போல தெளிவாக இல்லை, ஆனால் அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, சுருக்க நேரமும் சிறிது குறையும். முன்கூட்டியே சூடாக்குவது பிளாஸ்டிக் நிரப்புதல் மற்றும் அச்சு திறக்கும் நேரத்தைக் குறைப்பதால், முன்கூட்டியே சூடாக்காமல் சுருக்க நேரம் குறைவாக இருக்கும். பொதுவாக பிளாஸ்டிக் பகுதியின் தடிமன் அதிகரிக்கும் போது சுருக்க நேரம் அதிகரிக்கிறது.
சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அச்சுகளின் சுருக்க நேரத்தின் நீளம் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் செயல்திறனில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. சுருக்க நேரம் மிகக் குறைவாகவும், பிளாஸ்டிக் போதுமான அளவு கடினப்படுத்தப்படாமலும் இருந்தால், பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தோற்றம் மற்றும் இயந்திர பண்புகள் மோசமடையும், மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் எளிதில் சிதைந்துவிடும். சுருக்க நேரத்தை சரியாக அதிகரிப்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் சுருக்க விகிதத்தைக் குறைத்து, கார்பைடு அச்சுகளின் வெப்ப எதிர்ப்பு மற்றும் பிற இயற்பியல் மற்றும் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்தலாம். இருப்பினும், சுருக்க நேரம் மிக நீண்டதாக இருந்தால், அது உற்பத்தித்திறனைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல், பிசினின் அதிகப்படியான குறுக்கு இணைப்பு காரணமாக பிளாஸ்டிக் பகுதியின் சுருக்க விகிதத்தையும் அதிகரிக்கும், இதன் விளைவாக அழுத்தம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக பிளாஸ்டிக் பகுதியின் இயந்திர பண்புகள் குறைகின்றன, மேலும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், பிளாஸ்டிக் பகுதி சிதைந்து போகலாம். பொதுவான பினாலிக் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, சுருக்க நேரம் 1 முதல் 2 நிமிடங்கள் வரை, சிலிகான் பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு, இது 2 முதல் 7 நிமிடங்கள் வரை ஆகும்.
சிமென்ட் கார்பைடு அச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதற்கான கொள்கைகள் யாவை?
1) கார்பைடு அச்சின் செயல்திறன் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும். கார்பைடு அச்சின் வேலை நிலைமைகள், தோல்வி முறைகள், வாழ்க்கைத் தேவைகள், நம்பகத்தன்மை போன்றவற்றைப் பூர்த்தி செய்ய போதுமான வலிமை, கடினத்தன்மை, பிளாஸ்டிசிட்டி, கடினத்தன்மை போன்றவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
2) தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட பொருட்கள் வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளுக்கு ஏற்ப நல்ல செயலாக்க பண்புகளைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.
3) சந்தை விநியோக நிலைமையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். சந்தை வளங்கள் மற்றும் உண்மையான விநியோக நிலைமையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். குறைந்த இறக்குமதியுடன் உள்நாட்டில் பிரச்சினையை தீர்க்க முயற்சிக்கவும், மேலும் வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் ஒப்பீட்டளவில் செறிவூட்டப்பட்டதாக இருக்க வேண்டும்.
4) கார்பைடு அச்சுகள் சிக்கனமாகவும் நியாயமானதாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் செயல்திறன் மற்றும் பயன்பாட்டு நிலைமைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் குறைந்த விலை பொருட்களைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்க வேண்டும்.
இடுகை நேரம்: ஆகஸ்ட்-02-2024
