டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகளின் பண்புகள் என்ன?

உயர்தர சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பட்டைகளில் ஒன்று WC-TiC-Co சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடை அடிப்படையாகக் கொண்டது, இது TaC (NbC) விலைமதிப்பற்ற உலோகக் கூறுகளைக் கொண்டுள்ளது, இது அலாய் உயர் வெப்பநிலை கடினத்தன்மை மற்றும் உயர் வெப்பநிலை வலிமையை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும், மேலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட 0.4um அல்ட்ரா-ஃபைன் தானிய அலாய் பவுடர் வெற்றிட குறைந்த அழுத்த சின்டரிங் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது, மேலும் அதன் கடினத்தன்மை 993.6HRA வரை அதிகமாக உள்ளது; துகள் பலகை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட உயர்தர கார்பைடு கத்திகளுக்கு ஏற்றது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகளின் சிறப்பியல்புகள்: டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகள் 0.5 அல்ட்ரா-ஃபைன் தானியங்களைக் கொண்ட WC-TiC-TaC (NbC) Co சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு ஆகும், இவை அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் அதிக வெப்ப எதிர்ப்பு, பிணைப்பு எதிர்ப்பு, ஆக்ஸிஜனேற்ற எதிர்ப்பு திறன் T மற்றும் பரவல் எதிர்ப்பு திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் பிறை பள்ளம் தேய்மானம் மற்றும் பக்கவாட்டு தேய்மானம் மற்றும் நல்ல வெல்டிங்பிலிட்டிக்கு எதிர்ப்பை கணிசமாக அதிகரிக்கும் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளன, ST12F சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பட்டை சிறந்த விரிவான பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, முக்கியமாக அதிவேக எஃகு, கருவி எஃகு, குளிர்-கடினப்படுத்தப்பட்ட வார்ப்பிரும்பு, கண்ணாடி இழை, துகள் பலகை மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு ஆகியவற்றால் செய்யப்பட்ட அதிவேக கார்பைடு வெட்டும் கருவிகளை செயலாக்கப் பயன்படுகிறது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகள் முக்கியமாக WC டங்ஸ்டன் கார்பைடு மற்றும் Co கோபால்ட் பொடியால் ஆனவை, அவை உலோகவியல் முறைகளால் பொடியாக்குதல், பந்து அரைத்தல், அழுத்துதல் மற்றும் சின்டரிங் மூலம் கலக்கப்படுகின்றன, முக்கிய அலாய் கூறுகள் WC மற்றும் Co ஆகும், மேலும் வெவ்வேறு நோக்கங்களுக்காக சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு பட்டைகளில் WC மற்றும் Co இன் கலவை உள்ளடக்கம் சீராக இல்லை, மேலும் பயன்பாட்டு வரம்பு மிகவும் விரிவானது. டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகள் முக்கியமாக பார்களின் வடிவத்தில் இருக்கும் பல பொருட்களில் ஒன்றாகும்.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு கீற்றுகளின் உற்பத்தி செயல்முறை முக்கியமாக அரைத்தல்→ பயன்பாட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சூத்திரம்→ ஈரமான அரைத்தல்→ கலவை→ நசுக்குதல்→ உலர்த்துதல்→ சல்லடை செய்த பிறகு→ மோல்டிங் ஏஜென்ட்டைச் சேர்த்தல்→ பின்னர் உலர்த்துதல்→ சல்லடை செய்தல் மற்றும் பின்னர் கலவையைத் தயாரித்தல்→ கிரானுலேஷன்→ HIP அழுத்துதல் → உருவாக்குதல் → குறைந்த அழுத்த சின்டரிங்→ உருவாக்குதல் (பில்லெட்) குறைபாடு கண்டறிதல் → பேக்கேஜிங் → கிடங்கு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டைகள் சிறந்த சிவப்பு கடினத்தன்மை, அதிக கடினத்தன்மை, நல்ல தேய்மான எதிர்ப்பு, அதிக மீள் மாடுலஸ், அதிக சுருக்க வலிமை, நல்ல இரசாயன நிலைத்தன்மை (அமிலம், காரம், அதிக வெப்பநிலை ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு), குறைந்த தாக்க கடினத்தன்மை, குறைந்த விரிவாக்க குணகம், இரும்பு மற்றும் அதன் உலோகக் கலவைகளைப் போன்ற வெப்ப மற்றும் மின் கடத்துத்திறன் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளன.

டங்ஸ்டன் கார்பைடு பட்டை பயன்பாட்டு வரம்பு:

1. வார்ப்பிரும்பு ரோல்கள் மற்றும் உயர் நிக்கல்-குரோமியம் ரோல்களுக்கு கத்திகளை அலங்கரிப்பதற்கும் உருவாக்குவதற்கும் ஏற்றது.

2. ஸ்ட்ரிப்பர்கள், ஸ்டாம்பிங் டைஸ், பஞ்ச்ஸ், எலக்ட்ரானிக் ப்ரோக்ரெசிவ் டைஸ் மற்றும் பிற ஸ்டாம்பிங் டைஸ் செய்வதற்கு ஏற்றது.