சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அச்சு, பிளாஸ்டிக் நிலையில் உள்ள குழாய் பாரிசனை, வெளியேற்றம் அல்லது ஊசி மூலம் பெறப்பட்ட, சூடாக இருக்கும் போது அச்சு குழிக்குள் வைக்கிறது, மேலும் உடனடியாக குழாய் பாரிசனின் மையத்தின் வழியாக அழுத்தப்பட்ட காற்றை செலுத்துகிறது, இதனால் அச்சு விரிவடைந்து இறுக்கமாக இணைக்கப்படுகிறது. அச்சு குழியின் சுவரில், குளிர்வித்தல் மற்றும் திடப்படுத்தலுக்குப் பிறகு ஒரு வெற்றுப் பொருளைப் பெறலாம். இந்த பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பு மோல்டிங் முறையில் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு ஹாலோ ப்ளோ மோல்ட் என்று அழைக்கப்படுகிறது. ஹாலோ ப்ளோ மோல்டிங் அச்சுகள் முக்கியமாக தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக்குகளால் செய்யப்பட்ட வெற்று கொள்கலன் தயாரிப்புகளை மோல்டிங் செய்வதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.
கார்பைடு அச்சு காற்று அழுத்த உருவாக்கும் அச்சு பொதுவாக ஒற்றை பெண் அச்சு அல்லது ஆண் அச்சுகளால் ஆனது. முன் தயாரிக்கப்பட்ட பிளாஸ்டிக் தாளின் சுற்றளவை அச்சின் சுற்றளவிற்கு எதிராக இறுக்கமாக அழுத்தி, அதை மென்மையாக்க சூடாக்கவும். பின்னர் அச்சுக்கு அருகில் உள்ள பக்கத்தை வெற்றிடமாக்குங்கள், அல்லது பிளாஸ்டிக் தாளை அச்சுக்கு அருகில் செய்ய எதிர் பக்கத்தை அழுத்தப்பட்ட காற்றால் நிரப்பவும். குளிர்ந்து வடிவமைத்த பிறகு, ஒரு தெர்மோஃபார்ம் செய்யப்பட்ட தயாரிப்பு பெறப்படுகிறது. அத்தகைய தயாரிப்புகளை வடிவமைக்கப் பயன்படுத்தப்படும் அச்சு நியூமேடிக் அச்சு என்று அழைக்கப்படுகிறது.
கார்பைடு அச்சு உற்பத்தி மற்றும் உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் இயந்திர செயலாக்கத்தின் சாரத்தை ஒருமுகப்படுத்துகிறது. இது இயந்திர மற்றும் மின்சார ஒருங்கிணைந்த செயலாக்கமாகும், மேலும் இது அச்சு பொருத்துபவரின் செயல்பாட்டிலிருந்து பிரிக்க முடியாதது. அதன் பண்புகள் பின்வருமாறு:
(1) அச்சு உற்பத்தியின் செயல்முறை பண்புகள்: ஒரு தொகுப்பு அச்சுகள் தயாரிக்கப்பட்ட பிறகு, அதன் மூலம் லட்சக்கணக்கான பாகங்கள் அல்லது தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய முடியும். இருப்பினும், அச்சு தன்னை ஒரு துண்டாக மட்டுமே தயாரிக்க முடியும். அச்சு நிறுவனங்களின் தயாரிப்புகள் பொதுவாக தனித்துவமானவை, மேலும் கிட்டத்தட்ட மீண்டும் மீண்டும் உற்பத்தி இல்லை. இது அச்சு நிறுவனங்களுக்கும் பிற நிறுவனங்களுக்கும் இடையே ஒரு குறிப்பிடத்தக்க வித்தியாசமாகும்.
(2) அச்சு உற்பத்தியின் சிறப்பியல்புகள் அச்சு ஒரு துண்டில் உற்பத்தி செய்யப்படுவதால், துல்லியத் தேவைகள் தயாரிப்பு துல்லியத் தேவைகளை விட அதிகமாக உள்ளன. எனவே, உற்பத்தியில் பல தனித்துவமான அம்சங்கள் உள்ளன. ① அச்சு உற்பத்திக்கு ஒப்பீட்டளவில் உயர் தொழில்நுட்ப அளவிலான தொழிலாளர்கள் தேவை. ②சிமென்ட் செய்யப்பட்ட கார்பைடு அச்சுகளின் உற்பத்தி சுழற்சி சாதாரண தயாரிப்புகளை விட நீளமானது மற்றும் செலவு அதிகமாகும். ③ அச்சுகளை உற்பத்தி செய்யும் செயல்பாட்டில், ஒரே செயல்பாட்டில் பல செயலாக்க உள்ளடக்கங்கள் உள்ளன, எனவே உற்பத்தி திறன் குறைவாக உள்ளது. ④ அச்சு செயலாக்கத்தின் போது, சில வேலை செய்யும் பாகங்களின் நிலை மற்றும் அளவை சோதனை மூலம் தீர்மானிக்க வேண்டும். ⑤அசெம்பிளிக்குப் பிறகு, அச்சு முயற்சி செய்து சரிசெய்யப்பட வேண்டும். ⑥அச்சு உற்பத்தி என்பது ஒரு பொதுவான ஒற்றை-துண்டு உற்பத்தி ஆகும். எனவே, உற்பத்தி செயல்முறை, மேலாண்மை முறை, அச்சு உற்பத்தி செயல்முறை போன்றவை அனைத்தும் தனித்துவமான தகவமைப்பு மற்றும் விதிகளைக் கொண்டுள்ளன. ⑦ சிக்கலான வடிவம் மற்றும் உயர் உற்பத்தி தரத் தேவைகள். ⑧பொருள் அதிக கடினத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது. ⑨அச்சு செயலாக்கம் இயந்திரமயமாக்கல், துல்லியம் மற்றும் ஆட்டோமேஷன் நோக்கி வளர்ந்து வருகிறது.
கார்பைடு அச்சுகள் பிளாஸ்டிக் சுயவிவரங்களைத் தொடர்ந்து வெளியேற்றுவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பொதுவாக எக்ஸ்ட்ரூஷன் அச்சுகள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, இது எக்ஸ்ட்ரூஷன் ஹெட்ஸ் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது பரந்த அளவிலான பயன்பாடுகள் மற்றும் வகைகளைக் கொண்ட மற்றொரு பெரிய வகை பிளாஸ்டிக் அச்சுகளாகும். முக்கியமாக பிளாஸ்டிக் கம்பிகள், குழாய்கள், தட்டுகள், தாள்கள், படங்கள், கம்பி மற்றும் கேபிள் பூச்சுகள், கண்ணி பொருட்கள், மோனோஃபிலமென்ட்கள், கூட்டு சுயவிவரங்கள் மற்றும் சிறப்பு சுயவிவரங்களை வடிவமைத்தல் மற்றும் செயலாக்குவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது வெற்றுப் பொருட்களின் மோல்டிங்கிற்கும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த வகை அச்சு பாரிசன் அச்சு அல்லது பாரிசன் தலை என்று அழைக்கப்படுகிறது.
கார்பைடு அச்சுகளின் துல்லியத்திற்கான தயாரிப்பு பாகங்கள் அதிக தேவைகளைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அதிக துல்லியம், நீண்ட ஆயுள் மற்றும் அதிக செயல்திறன் கொண்ட அச்சுகள் அதிகமாக உள்ளன. தற்போது, துல்லியமான மோல்டிங் கிரைண்டர்கள், CNC உயர்-துல்லிய மேற்பரப்பு கிரைண்டர்கள், துல்லியமான CNC கம்பி-வெட்டு மின்சார வெளியேற்ற இயந்திர கருவிகள், உயர்-துல்லியமான தொடர்ச்சியான பாதை ஒருங்கிணைப்பு கிரைண்டர்கள் மற்றும் முப்பரிமாண ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு கருவிகள் ஆகியவற்றின் பயன்பாடு மேலும் மேலும் பொதுவானதாகி வருகிறது, இது அச்சு செயலாக்கத்தை மேலும் தொழில்நுட்பம் சார்ந்ததாக ஆக்குகிறது.
இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-25-2024
