మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఎలా వర్గీకరిస్తారో మీకు తెలుసా?

మిల్లింగ్ కట్టర్ అనేది తిరిగే సాధనం, ఇందులో ఒకటి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ దంతాలు మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు ఉపయోగించబడతాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో, ప్రతి కట్టర్ టూత్ అడపాదడపా మిగిలిన వర్క్‌పీస్‌ను కత్తిరిస్తుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ప్రధానంగా మిల్లింగ్ యంత్రాలపై ప్లేన్‌లు, స్టెప్స్, గ్రూవ్‌లు, ఉపరితలాలను ఏర్పరచడం మరియు వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడం మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. నేడు మార్కెట్లో అనేక రకాల మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉన్నాయి మరియు వివిధ పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉన్నాయి. కాబట్టి, మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను ఎలా వర్గీకరిస్తారో మీకు తెలుసా?

మిల్లింగ్ కట్టర్లను వర్గీకరించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి. కట్టర్ దంతాల దిశ, ఉపయోగం, దంతాల వెనుక రూపం, నిర్మాణం, పదార్థం మొదలైన వాటి ప్రకారం వాటిని వర్గీకరించవచ్చు.

1. బ్లేడ్ దంతాల దిశ ప్రకారం వర్గీకరణ

1. స్ట్రెయిట్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్

దంతాలు నిటారుగా మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క అక్షానికి సమాంతరంగా ఉంటాయి. కానీ ఇప్పుడు సాధారణ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను అరుదుగా నేరుగా దంతాలుగా తయారు చేస్తారు. ఈ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క మొత్తం దంతాల పొడవు ఒకే సమయంలో వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలో ఉండటం మరియు అదే సమయంలో వర్క్‌పీస్‌ను వదిలివేయడం మరియు మునుపటి దంతాలు వర్క్‌పీస్‌ను విడిచిపెట్టడం వలన, తదుపరి పంటి వర్క్‌పీస్‌తో సంబంధంలో ఉండకపోవచ్చు, ఇది కంపనానికి గురవుతుంది, మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు మిల్లింగ్ కట్టర్ జీవితకాలం కూడా తగ్గిస్తుంది.

2. హెలికల్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఎడమ మరియు కుడి చేతి హెలికల్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ల మధ్య తేడాలు ఉన్నాయి. కట్టర్ దంతాలు కట్టర్ బాడీపై వాలుగా గాయపడినందున, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ముందు దంతాలు ఇంకా బయటకు వెళ్లలేదు మరియు వెనుక దంతాలు ఇప్పటికే కత్తిరించడం ప్రారంభించాయి. ఈ విధంగా, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో కంపనం ఉండదు మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉపరితలం ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది.

మిల్లింగ్ ఇన్సర్ట్

2. ఉపయోగం ద్వారా వర్గీకరణ

1. స్థూపాకార మిల్లింగ్ కట్టర్

క్షితిజ సమాంతర మిల్లింగ్ యంత్రాలపై చదునైన ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దంతాలు మిల్లింగ్ కట్టర్ చుట్టుకొలతపై పంపిణీ చేయబడతాయి మరియు రెండు రకాలుగా విభజించబడ్డాయి: దంతాల ఆకారాన్ని బట్టి నేరుగా దంతాలు మరియు మురి దంతాలు. దంతాల సంఖ్య ప్రకారం, వాటిని రెండు రకాలుగా విభజించారు: ముతక దంతాలు మరియు చక్కటి దంతాలు. స్పైరల్ టూత్ కోర్స్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ తక్కువ దంతాలు, అధిక దంతాల బలం మరియు పెద్ద చిప్ స్థలాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది కఠినమైన మ్యాచింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది; ఫైన్ టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మ్యాచింగ్‌ను పూర్తి చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

2. ఫేస్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఇది నిలువు మిల్లింగ్ యంత్రాలు, ఎండ్ మిల్లింగ్ యంత్రాలు లేదా గాంట్రీ మిల్లింగ్ యంత్రాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఎగువ ప్రాసెసింగ్ ప్లేన్, ఎండ్ ఫేస్ మరియు చుట్టుకొలతపై కట్టర్ పళ్ళను కలిగి ఉంటుంది మరియు ముతక దంతాలు మరియు చక్కటి దంతాలు కూడా ఉన్నాయి. మూడు రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: ఇంటిగ్రల్ రకం, టూత్డ్ రకం మరియు ఇండెక్సబుల్ రకం.

3. ఎండ్ మిల్లు

ఇది పొడవైన కమ్మీలు మరియు మెట్ల ఉపరితలాలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. కట్టర్ దంతాలు చుట్టుకొలత మరియు చివరి ఉపరితలంపై ఉంటాయి మరియు పని సమయంలో అక్షసంబంధ దిశలో ఫీడ్ చేయలేవు. ఎండ్ మిల్లు మధ్యలో గుండా వెళ్ళే ఎండ్ దంతాలను కలిగి ఉన్నప్పుడు, అది అక్షసంబంధంగా ఫీడ్ చేయగలదు.

4. మూడు-వైపుల అంచు మిల్లింగ్ కట్టర్

ఇది వివిధ పొడవైన కమ్మీలు మరియు మెట్ల ఉపరితలాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. దీనికి రెండు వైపులా మరియు చుట్టుకొలతలో కట్టర్ దంతాలు ఉంటాయి.

5. యాంగిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఒక నిర్దిష్ట కోణంలో మిల్లింగ్ గ్రూవ్‌లకు ఉపయోగించే, సింగిల్-యాంగిల్ మరియు డబుల్-యాంగిల్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌లలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి.

6. సా బ్లేడ్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఇది లోతైన పొడవైన కమ్మీలను ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు వర్క్‌పీస్‌లను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు దాని చుట్టుకొలతలో ఎక్కువ దంతాలు ఉంటాయి. మిల్లింగ్ సమయంలో ఘర్షణను తగ్గించడానికి, కట్టర్ దంతాల యొక్క రెండు వైపులా 15′ ~ 1° ద్వితీయ విక్షేపణ కోణాలు ఉన్నాయి. అదనంగా, కీవే మిల్లింగ్ కట్టర్లు, డోవెటైల్ గ్రూవ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు, T- ఆకారపు స్లాట్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు మరియు వివిధ ఫార్మింగ్ మిల్లింగ్ కట్టర్లు ఉన్నాయి.

3. పంటి వెనుక రూపం ద్వారా వర్గీకరణ

1. పదునైన టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఈ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ తయారీ సులభం మరియు అందువల్ల విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలను కలిగి ఉంటుంది. మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క కట్టర్ దంతాలు మొద్దుబారిన తర్వాత, కట్టర్ దంతాల పార్శ్వ ఉపరితలం టూల్ గ్రైండర్‌పై గ్రైండింగ్ వీల్‌తో రుబ్బుతారు. రేక్ ఉపరితలం ఉత్పత్తి సమయంలో ఇప్పటికే తయారు చేయబడింది మరియు మళ్ళీ పదును పెట్టవలసిన అవసరం లేదు.

2. పార టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్

ఈ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క పార్శ్వ ఉపరితలం చదునుగా ఉండదు, కానీ వక్రంగా ఉంటుంది. పార్శ్వ ఉపరితలం పార టూత్ లాత్‌పై తయారు చేయబడుతుంది. పార టూత్ మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను మొద్దుబారిన తర్వాత, రేక్ ఫేస్‌ను మాత్రమే పదును పెట్టాలి మరియు పార్శ్వ ఫేస్‌ను పదును పెట్టాల్సిన అవసరం లేదు. ఈ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క లక్షణం ఏమిటంటే, రేక్ ఫేస్‌ను గ్రైండింగ్ చేసేటప్పుడు దంతాల ఆకారం ప్రభావితం కాదు.

4. నిర్మాణం ద్వారా వర్గీకరణ

1. సమగ్ర రకం

బ్లేడ్ బాడీ మరియు బ్లేడ్ దంతాలు ఒకే ముక్కలో తయారు చేయబడతాయి. దీనిని తయారు చేయడం చాలా సులభం, కానీ పెద్ద మిల్లింగ్ కట్టర్లు సాధారణంగా ఇలా తయారు చేయబడవు ఎందుకంటే ఇది పదార్థం వృధా అవుతుంది.

2. వెల్డింగ్ రకం

కట్టర్ దంతాలు కార్బైడ్ లేదా ఇతర దుస్తులు-నిరోధక సాధన పదార్థాలతో తయారు చేయబడతాయి మరియు కట్టర్ శరీరానికి బ్రేజ్ చేయబడతాయి.

3. దంతాల రకాన్ని చొప్పించండి

ఈ రకమైన మిల్లింగ్ కట్టర్ యొక్క శరీరం సాధారణ ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది మరియు టూల్ స్టీల్ యొక్క బ్లేడ్ శరీరంలో పొందుపరచబడి ఉంటుంది. పెద్ద మిల్లింగ్ కట్టర్

ఎక్కువగా ఈ పద్ధతిని ఉపయోగిస్తారు. టూత్ ఇన్సర్ట్ పద్ధతితో మిల్లింగ్ కట్టర్‌లను తయారు చేయడం వల్ల టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్‌లను ఆదా చేయవచ్చు మరియు అదే సమయంలో, కట్టర్ దంతాలలో ఒకటి అరిగిపోయినట్లయితే, అది టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్‌ను కూడా ఆదా చేయవచ్చు.

మొత్తం మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను త్యాగం చేయకుండా దాన్ని తీసివేసి మంచి దానితో భర్తీ చేయవచ్చు. అయితే, చిన్న-పరిమాణ మిల్లింగ్ కట్టర్లు వాటి పరిమిత స్థితి కారణంగా దంతాలను చొప్పించే పద్ధతిని ఉపయోగించలేవు.

5. పదార్థం ద్వారా వర్గీకరణ

1. హై-స్పీడ్ స్టీల్ కటింగ్ టూల్స్; 2. కార్బైడ్ కటింగ్ టూల్స్; 3. డైమండ్ కటింగ్ టూల్స్; 4. క్యూబిక్ బోరాన్ నైట్రైడ్ కటింగ్ టూల్స్, సిరామిక్ కటింగ్ టూల్స్ మొదలైన ఇతర పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన కటింగ్ టూల్స్.

పైన పేర్కొన్నది మిల్లింగ్ కట్టర్లను ఎలా వర్గీకరిస్తారో పరిచయం. మిల్లింగ్ కట్టర్లలో చాలా రకాలు ఉన్నాయి. మిల్లింగ్ కట్టర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, మీరు దాని దంతాల సంఖ్యను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, ఇది కటింగ్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క కటింగ్ రేటుకు అవసరాలను ప్రభావితం చేస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్టు-13-2024