సిమెంట్ కార్బైడ్ అచ్చుల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు

సిమెంటు కార్బైడ్ అచ్చుల సేవా జీవితం సేవా పరిస్థితులు, రూపకల్పన మరియు తయారీ ప్రక్రియ, సంస్థాపన, ఉపయోగం మరియు అచ్చుల నిర్వహణకు సంబంధించినది. అందువల్ల, అచ్చుల సేవా జీవితాన్ని మెరుగుపరచడానికి, ఈ పరిస్థితులను మెరుగుపరచడానికి సంబంధిత చర్యలను అవలంబించాలి. అచ్చుల సేవా జీవితాన్ని ప్రభావితం చేసే ప్రధాన అంశాలు ఈ క్రింది విధంగా వివరించబడ్డాయి.
(1) అచ్చుల సేవా జీవితంపై అచ్చు నిర్మాణ రూపకల్పన ప్రభావం అచ్చు నిర్మాణం యొక్క హేతుబద్ధత అచ్చుల బేరింగ్ సామర్థ్యంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది; అసమంజసమైన నిర్మాణం తీవ్రమైన ఒత్తిడి సాంద్రత లేదా అధిక పని ఉష్ణోగ్రతకు కారణం కావచ్చు, తద్వారా అచ్చుల పని పరిస్థితులు క్షీణిస్తాయి మరియు అచ్చుల అకాల వైఫల్యానికి కారణమవుతాయి. అచ్చు నిర్మాణంలో అచ్చు యొక్క పని భాగం యొక్క రేఖాగణిత ఆకారం, పరివర్తన కోణం యొక్క పరిమాణం, బిగింపు నిర్మాణం, గైడ్ మరియు ఎజెక్షన్ మెకానిజం, అచ్చు అంతరం, పంచ్ యొక్క కారక నిష్పత్తి, ముగింపు ముఖం వంపు కోణం, వేడి పని అచ్చులలో శీతలీకరణ నీటి ఛానెల్‌లు మరియు అసెంబ్లీ నిర్మాణాలు తెరవడం మొదలైనవి ఉంటాయి.
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చులు
(2) అచ్చుల సేవా జీవితంపై సిమెంటు కార్బైడ్ అచ్చు పదార్థాల ప్రభావం అచ్చుల సేవా జీవితంపై అచ్చు పదార్థాల ప్రభావం అచ్చు పదార్థ రకం, రసాయన కూర్పు, సంస్థాగత నిర్మాణం, కాఠిన్యం మరియు మెటలర్జికల్ నాణ్యత వంటి అంశాల సమగ్ర ప్రతిబింబం, వీటిలో పదార్థ రకం మరియు కాఠిన్యం అత్యంత స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. అచ్చు జీవితంపై అచ్చు పదార్థ రకం ప్రభావం చాలా పెద్దది.
అందువల్ల, అచ్చు పదార్థాలను ఎన్నుకునేటప్పుడు, భాగాల బ్యాచ్ పరిమాణం ప్రకారం అచ్చు పదార్థాలను సహేతుకంగా ఎంచుకోవాలి. అచ్చు యొక్క పని భాగాల కాఠిన్యం కూడా అచ్చు యొక్క జీవితకాలంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతుంది, కానీ కాఠిన్యం ఎక్కువగా ఉంటే, అచ్చు జీవితకాలం అంత ఎక్కువగా ఉంటుంది. సిమెంట్ కార్బైడ్ అచ్చుల కాఠిన్యాన్ని ఏర్పడే లక్షణాలు మరియు వైఫల్య రూపాల ప్రకారం నిర్ణయించాలి మరియు కాఠిన్యం, బలం, దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత, అలసట నిరోధకత మొదలైనవి ఏర్పడే అవసరాలకు అనుగుణంగా సరిపోలాలి. అచ్చు యొక్క జీవితకాలంపై పదార్థం యొక్క మెటలర్జికల్ నాణ్యత ప్రభావాన్ని విస్మరించలేము, ముఖ్యంగా అధిక-కార్బన్ మిశ్రమం ఉక్కు, ఇది అనేక మెటలర్జికల్ లోపాలను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి తరచుగా అచ్చు చల్లార్చే పగుళ్లు మరియు అచ్చుకు ముందస్తు నష్టం యొక్క మూల కారణం. అందువల్ల, పదార్థం యొక్క మెటలర్జికల్ నాణ్యతను మెరుగుపరచడం కూడా అచ్చు యొక్క జీవితాన్ని మెరుగుపరచడంలో ఒక ముఖ్యమైన అంశం.
సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చుల పగులు నిరోధక బలం ఎంత?
వన్-టైమ్ బ్రైట్లె ఫ్రాక్చర్ రెసిస్టెన్స్: సిమెంటెడ్ కార్బైడ్ అచ్చుల యొక్క వన్-టైమ్ బ్రైట్లె ఫ్రాక్చర్ రెసిస్టెన్స్‌ను వర్ణించగల సూచికలు వన్-టైమ్ ఇంపాక్ట్ ఫ్రాక్చర్ వర్క్, కంప్రెసివ్ స్ట్రెంత్ మరియు బెండింగ్ స్ట్రెంత్.
అలసట పగులు నిరోధకత: ఇది ఒక నిర్దిష్ట చక్రీయ లోడ్ కింద పగులు చక్రాల సంఖ్య లేదా నిర్దిష్ట సంఖ్యలో చక్రాల వద్ద నమూనా పగులుకు కారణమయ్యే లోడ్ విలువ ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది. సిమెంటు కార్బైడ్ అచ్చును చిన్న శక్తి బహుళ ప్రభావ పగులు పని లేదా బహుళ ప్రభావ పగులు జీవితం, తన్యత మరియు సంపీడన అలసట బలం లేదా అలసట జీవితం, కాంటాక్ట్ అలసట బలం లేదా కాంటాక్ట్ అలసట జీవితం వంటి అనేక సూచికల ద్వారా ప్రతిబింబించవచ్చు. పగులు పగులు నిరోధకత: సిమెంటు కార్బైడ్ అచ్చులో మైక్రోక్రాక్‌లు ఇప్పటికే ఉన్నప్పుడు, దాని పగులు నిరోధకత బాగా బలహీనపడుతుంది. అందువల్ల, మృదువైన నమూనాలపై పరీక్షించబడిన వివిధ పగులు నిరోధకతలను పగులు శరీరం యొక్క పగులు నిరోధకతను అంచనా వేయడానికి ఉపయోగించలేము. పగులు మెకానిక్స్ సిద్ధాంతం ప్రకారం, పగులు శరీరం యొక్క పగులు నిరోధకతను వర్గీకరించడానికి పగులు దృఢత్వ సూచికను ఉపయోగించవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-12-2024