Принсипи қолаби сӯзандоруи қолаби карбиди сементшуда Дар қолаб як холигии ғизодиҳӣ мавҷуд аст, ки он ба холигоҳи қолаби сӯзандоруи пӯшида тавассути системаи дарвозаи дохили қолаб пайваст карда мешавад. Ҳангоми кор, шумо бояд аввал маводи қолаби сахтро ба холигоҳи ғизо илова кунед ва онро гарм кунед, то онро ба ҳолати ҷараёни часпак табдил диҳед. Баъд аз плунжери махсус барои фишор овардан ба гудохтаи пластикиро дар холигии ѓизодињии пресс истифода баред, то ки гудохта аз ќолаб гузарад. Системаи рехтагарӣ ба холигии қолаби пӯшида ворид мешавад ва пуркунии ҷараёнро иҷро мекунад. Вақте ки гудохт холигии қолабро пур мекунад ва пас аз нигоҳ доштани фишор ва сахтшавӣ, қолабро барои хориҷ кардани маҳсулот кушодан мумкин аст. Дар айни замон, қолаби сӯзандору асосан барои маҳсулоти пластикии термосетӣ истифода мешавад.
Дар муқоиса бо қолаби фишурдасозӣ, қолаби тазриқии сементшудаи карбиди пеш аз ворид шудан ба холигоҳ пластикӣ пластикӣ кардааст, аз ин рӯ давраи қолабӣ кӯтоҳ аст, самаранокии истеҳсолот баланд аст, қисмҳои пластикӣ дақиқии андозагирии баланд, сифати хуби рӯизаминӣ ва дурахш надоранд. Хеле лоғар; кисмхои пластмас-сиро бо васлкунакхои хурд, сурохихои чукури пахлу ва кисмхои пластикии мураккабтар сохта метавонанд; ашьёи хомро бештар сарф мекунад; суръати коҳишёбии қолаби сӯзандор аз суръати коҳишёбии қолаби фишурдашуда зиёдтар аст, ки ба дақиқии қисмҳои пластикӣ таъсир мерасонад, аммо барои хокаи Қисмҳои пластикии пур аз пуркунандаҳои шакл таъсири кам доранд; сохтори қолаби сӯзандоруи карбиди сементшуда нисбат ба қолаби фишурда мураккабтар аст, фишори қолабӣ баландтар аст ва амалиёти қолабӣ душвортар аст. Шабакаи сӯзандору танҳо вақте истифода мешавад, ки қолаби фишурдашуда ба талаботи истеҳсолот ҷавобгӯ нест. Таркиби тазриќї барои ќолаби ќисмњои пластикии термостатсиони дорои шаклњои мураккаб ва бисёр васлкунакњо мувофиќ аст.
Параметрҳои асосии раванди қолаби тазриќї карбиди сементшуда дохил фишори қолаби, ҳарорати қолаби ва сикли қолаби, ва ғайра. Онҳо ҳама вобаста ба омилҳои ба монанди навъи пластикӣ, сохтори қолаби, ва шароити маҳсулот мебошанд.
(1) Фишори қолабӣ ба фишоре дахл дорад, ки пресс ба гудохта дар камераи ғизо тавассути сутуни фишор ё плунжер мерасонад. Азбаски вақте ки гудохта аз системаи дарвоза мегузарад, фишор талаф мешавад, фишори қолабӣ ҳангоми тазриқи фишор одатан аз 2 то 3 маротиба ҳангоми қолаби фишурдашуда аст. Фишори қолабии хокаи пластикии фенолӣ ва хокаи пластикии аминокислотаҳо одатан 50 ~ 80МПа аст ва фишори баландтар метавонад ба 100 ~ 200МПа мерасад; пластмасса бо пуркунандаи нахи 80 ~ 160МПа; пластикаи бастабандии фишори паст ба монанди қатрони эпокси ва силикон 2 ~ 10МПа мебошанд.
(2) Ҳарорати ташаккули қолаби карбиди сементшуда ҳарорати мавод дар камераи ғизо ва ҳарорати худи қолабро дар бар мегирад. Барои он, ки мавод дорои моеъи хуб бошад, ҳарорати мавод бояд ба таври мувофиқ аз ҳарорати пайвастшавӣ 10 ~ 20 ° C пасттар бошад. Азбаски пластик метавонад як қисми гармии фриксияро ҳангоми гузаштан аз системаи рехт ба даст орад, ҳарорати камераи ғизодиҳӣ ва қолаб метавонад пасттар бошад. Ҳарорати қолаби қолаби тазриќӣ одатан 15 ~ 30 ℃ пасттар аз қолаби фишурдашуда, умуман 130 ~ 190 ℃ аст.
(3) Давраи қолаби тазриқии қолабҳои карбиди сементшуда вақти ғизодиҳӣ, вақти пур кардани қолаб, вақти пайвастшавӣ ва муолиҷа, вақти рехтани қисмҳои пластикӣ ва вақти тозакунии қолабро дар бар мегирад. Вақти пуркунии қолаби тазриқӣ одатан аз 5 то 50 сония аст, дар ҳоле ки вақти табобат аз намуди пластикӣ, андоза, шакл, ғафсии девор, шароити пеш аз гармӣ ва сохтори қолаби қисми пластикӣ вобаста аст ва одатан аз 30 то 180 сония аст. Шабакаи тазриқӣ талаб мекунад, ки пластикӣ пеш аз расидан ба ҳарорати сахтшавӣ моеъи бештар дошта бошад ва пас аз расидан ба ҳарорати сахтшавӣ, он бояд суръати тезтарро дошта бошад. Маводҳои маъмулан барои қолаби тазриқӣ истифодашаванда иборатанд аз: пластикаи фенолӣ, меламин, қатрони эпоксидӣ ва дигар пластикҳо.
Вақти фиристодан: сентябр-18-2024
