Бари мудаввари карбид бари мудаввари пӯлоди волфрам аст, ки онро бари пӯлоди волфрам низ меноманд. Оддӣ карда гӯем, он бари мудаввари пӯлоди волфрам ё бари мудаввари карбид аст. Карбиди сементшуда як маводи таркибӣ мебошад, ки аз пайвастагиҳои металлии оташ тобовар (фазаи сахт) ва металли пайвасткунанда (фазаи пайвандкунанда), ки аз ҷониби металлургияи хока истеҳсол шудааст, иборат аст. Карбидро пӯлоди вольфрам низ меноманд, ки дар истилоҳи маҳаллӣ нисбатан фарқ мекунад.
Карбид (WC) як пайвастагии ғайриорганикӣ мебошад, ки миқдори баробари атомҳои волфрам ва карбон дорад. Дар шакли асосии худ, он хокаи хокистарии нозук аст, аммо онро дар мошинҳои саноатӣ, асбобҳо, асбобҳои суфтакунандаи абразивӣ истифода бурдан мумкин аст ва барои истифода ба шаклҳо табдил дода мешавад. Карбид аз пӯлод се маротиба зиёдтар карбон дорад ва сохтори булӯрии он аз пӯлод ва титан зичтар аст. Сахтии онро бо алмос муқоиса кардан мумкин аст ва танҳо метавонад ба карбид хок карда шавад ва бо абразивҳои нитриди бор мукааб сайқал дода шавад. Роди карбид технологияи нав ва маводи нав аст. Асосан дар истеҳсоли асбобҳои буридани металлӣ, чӯб, пластикӣ ва ғайра истифода мешавад. Дар сахтӣ ва фарсудашавии муқовимат ва муқовимат ба зангзании зарурӣ барои истеҳсоли маҳсулот хусусиятҳои асосии чубҳои карбид хосиятҳои механикии устувор, кафшер осон, муқовимати фарсудашавии баланд ва муқовимати баланд ба зангзании мебошанд. Ҳайратовар.
Асбобҳои карбид асосан барои пармаҳо, осиёбҳо ва ремерҳо мувофиқанд. Онро инчунин дар асбобҳои буридан, шкаф кардан ва чен кардан истифода бурдан мумкин аст. Он дар саноати коғазсозӣ, бастабандӣ, полиграфӣ ва коркарди металлҳои ранга истифода мешавад. Илова бар ин, он инчунин дар коркарди асбобҳои буридани пӯлоди баландсуръат, фрезерҳои карбид, асбобҳои буриши карбид, асбобҳои буриши NAS, асбобҳои буриши ҳавопаймоӣ, битҳои пармакунии карбид, битҳои пармакунии фрезерӣ, пӯлоди баландсуръат, фрезерҳои конусӣ, фрезерҳои метрӣ, осиёбҳои микро, пилотҳои реамер, буришҳои электронӣ, буридани дукарата, буришҳои металлӣ, буридани дукарата истифода мешаванд. бочкаҳои таппонча, осиёбҳои кунҷӣ, файлҳои гардиши карбид, буришҳои карбид ва ғайра. Истифода Таҳрири Синфи YG6, YG8, YG6X нисбат ба MK6 ба фарсудашавӣ тобовартар аст. Онро барои чӯби сахт, коркарди профилҳои хӯлаи алюминий, чубҳои биринҷӣ ва оҳан ва ғайра истифода бурдан мумкин аст. Синфи YG10 ба фарсудашавӣ ва ба зарба тобовар аст ва барои коркарди чӯби сахт истифода мешавад. , чуби нарм, металлхои сиёх ва ранга.
Як, ду ё се сӯрохи, 30 ё 40 дараҷа спирали рост ё печида ё сахти ғайримоддӣ, онҳо ҳамчун стандарт сохта шудаанд. Осиёби охири ғалладона YG10X, пармакунӣ, чубҳои карбид асосан барои буридани дақиқи металлҳои ранга ва буридани гандуми субмикронӣ YG6X ва пластикии мустаҳкамшудаи нахи шиша, хӯлаҳои титан, пӯлоди аз ҳад сахтдилшудаи донаи хуби YG8X ва ғайра истифода мешаванд. микрон, пармаҳои печдор, нишондиҳандаҳои асбоби амудии истихроҷи парма), аммо инчунин метавонанд ҳамчун пинҳои вурудӣ, қисмҳои фарсудашавии ғалтаки гуногун ва маводи сохторӣ истифода шаванд.
Илова бар ин, он метавонад дар бисёр соҳаҳо, аз қабили мошинсозӣ, саноати кимиё, нафт, металлургия, электроника ва саноати дифоъ васеъ истифода шавад. Раванди муҳаррири ҷараёни ҷараён Асои карбид як асбоби буриши карбид мебошад, ки барои параметрҳои гуногуни суфтакунии ноҳамвор, маводи буридан ва маводи ғайриметаллӣ мувофиқ аст. Дар айни замой чубхои карбидро дар дастгоххои анъанавии автоматй ва нимавтоматй ва гайра низ истифода бурдан мумкин аст.
Ҷараёни асосии раванди хокасозӣ → формула мувофиқи талаботи дархост → суфтакунии тар → омехта кардан → хока кардан → хушк кардан → ҷумбонидан → пас илова кардани агенти ташаккулдиҳанда → дубора хушк кардан → ғамхорӣ барои тайёр кардани омехта → гранулятсия → пресскунӣ → қолабкунӣ → фишори паст Синтеризатсия → шаклсозӣ (холӣ) → r нест. Санҷиши андоза → Бастабандӣ → Анбор.
Вақти фиристодан: октябр-29-2024
