Paano pagbutihin ang katumpakan ng mga tool ng CNC, tinutukoy ng mga detalye ang tagumpay o kabiguan. Kinakailangang bigyang-pansin ang bawat detalye ng paggawa ng kasangkapan, na gumaganap din ng mapagpasyang papel sa tagumpay o kabiguan ng kalidad ng paggawa ng kasangkapan. Hindi gaanong mga gumagamit ang walang pakialam sa kalidad ng kanilang mga tool sa machining. Mula sa pagpili ng mga hilaw na materyales ng tool ng CNC, mga detalye ng pre-treatment at hugis ng talim tulad ng hasa, heat treatment at edge passivation ng mga pangunahing parameter ng tool, ang pagpili ng tool coating, ang paggamot ng tool bago at pagkatapos ng coating, kung paano tuklasin, pakete at transportasyon, atbp. , kailangang bigyang-pansin ang bawat detalye.
Ang pagpapabuti ng katumpakan ng mga slender rod tool ay palaging isang kahirapan sa paggawa ng tool. Ang pangunahing dahilan ay ang epektibong bahagi ng ganitong uri ng tool ay medyo mahaba at ang cutting edge ng tool ay malayo sa clamping part habang gumagawa. Dahil ang cutting edge ay masyadong mahaba mula sa clamping part, at ang tool clamping chuck ay may tiyak na clamping accuracy, ang radial circular runout sa cutting edge ng tool ay maaaring umabot sa 0.005mm~0.0mm bago gumiling. Sa proseso ng pagputol, ang puwersa ng paggiling ay malaki, na nagiging sanhi ng pagiging malaki ng nababanat na pagpapapangit ng tool. Maraming mga problema ang magaganap sa panahon ng pagpoproseso, tulad ng geometry ng tool ay walang simetriko, ang panlabas na diameter ng tool, mga parameter ng gilid, at mga error sa hugis ay hindi nakakatugon sa mga kinakailangan. Sa mga seryosong kaso, maaari pa itong maging sanhi ng pagkabali ng kutsilyo.
Ang impluwensya ng katumpakan ng machine tool sa katumpakan ng tool Kapag gumagawa ng anumang tool, ang katumpakan ng machine tool ay ang susi sa pagtukoy ng katumpakan ng tool, at ang mga payat na tool na hugis baras ay walang exception. Ang CNC tool grinder na ginawa ay may limang axes sa kabuuan, katulad ng tatlong coordinate axes x, y, z at dalawang rotation axes a at c (p axis). Ang katumpakan ng bawat axis ay napakataas. Ang katumpakan ng pagpoposisyon ng tatlong coordinate axes na x, y, at z ay maaaring umabot sa 0.00mm, at ang katumpakan ng pagpoposisyon ng dalawang rotation axes a at c ay maaaring umabot sa 0.00. Ang dalawang grinding wheel spindle ng machine tool ay nakaayos nang pahaba. Kapag pinoproseso ang iba't ibang bahagi ng tool, hindi lamang iba't ibang mga grinding wheel ang maaaring mapili, kundi pati na rin ang iba't ibang grinding wheel spindles ay maaaring mapili. Kapag kailangang palitan ang grinding wheel spindle, maaari itong awtomatikong palitan sa ilalim ng kontrol ng programa. Ang repeatability ng dalawang axes ay napakataas, na maaaring ganap na matugunan ang mga kinakailangan sa katumpakan kapag nagpoproseso ng mga payat na tool na hugis baras.
Ang lahat ng mga parameter ng carbide insert tool ay tinutukoy ng kamag-anak na paggalaw ng grinding wheel at ang tool. Samakatuwid, ang diameter ng grinding wheel, ang anggulo kung saan direktang nakikilahok ang grinding wheel sa pagputol, ang flange length ng grinding wheel shaft, ang wear ng grinding wheel, at ang particle size ng grinding wheel lahat ay nakakaapekto sa tool. katumpakan.
Oras ng post: Set-20-2024
