Ang mga carbide blades ay pangunahing gawa sa haluang metal na bakal, high-speed na bakal, talim na bakal, lahat ng bakal, tungsten na bakal at iba pang mga materyales. Gamit ang mga natatanging proseso ng heat treatment at imported na mekanikal na kagamitan sa pagpoproseso, ang iba't ibang mga indicator ng pagganap ng mga blades ng haluang metal na ginawa para sa mga slitting machine ay umabot sa mga pambansang pamantayan sa industriya.
Ang mga carbide insert ay isang uri ng high-speed machining cutting insert na malawakang ginagamit sa industriya ng produksyon ng makinarya. Ang karbida ay ginawa sa pamamagitan ng proseso ng powder metalurgy at binubuo ng mga hard carbide (karaniwang tungsten carbide WC) na mga particle at mas malambot na metal binder. Ang komposisyon, gamit ang pagproseso ng carbide blade ay maaaring magdala ng mas mahusay na pagkamagaspang sa ibabaw sa mga gumagamit. Ang talim ng haluang metal ay may malakas na resistensya sa epekto at ang talim ay hindi masisira bigla, kaya mas ligtas itong gamitin.
Sa kasalukuyan, mayroong daan-daang mga blades ng haluang metal na may iba't ibang komposisyon, na karamihan ay gumagamit ng cobalt bilang isang ahente ng pagbubuklod. Ang nickel at chromium ay karaniwang ginagamit din na mga elemento ng pagbubuklod, at ang ilang iba pang mga elemento ng alloying ay maaari ding idagdag. Bakit maraming matigas na sungay? Paano pinipili ng mga tagagawa ng insert ng haluang metal ang tamang insert na materyal para sa isang partikular na operasyon ng pagputol?
Ang mga materyal na katangian ng cemented carbide insert ay ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa kalidad ng ibabaw, kahusayan sa pagputol at buhay ng serbisyo ng insert. Sa panahon ng pagputol, ang pagputol na bahagi ng talim ay direktang responsable para sa pagputol ng trabaho. Ang pagganap ng pagputol ng mga blades ng haluang metal ay kadalasang nakasalalay sa materyal na bumubuo sa bahagi ng pagputol ng talim, ang mga geometric na parameter ng bahagi ng pagputol at ang pagpili at disenyo ng istraktura ng pabilog na talim.
Ang pagiging produktibo at tibay ng blade ng mga carbide blades sa panahon ng pagputol, pagkonsumo ng blade at mga gastos sa pagproseso, katumpakan ng pagproseso at kalidad ng ibabaw, atbp., Lahat ay nakasalalay sa isang malaking lawak sa makatwirang pagpili ng mga materyales ng talim. Ang pagpili ng mga materyales ng talim ng haluang metal ay isa sa mga mahalagang aspeto ng pagdidisenyo at pagpili ng mga blades.
Ang katigasan ay ang pangunahing katangian na dapat magkaroon ng mga materyales sa pagpasok ng carbide. Para sa isang carbide insert upang alisin ang mga chips mula sa isang workpiece, ang tigas nito ay dapat na mas malaki kaysa sa tigas ng materyal na workpiece. Ang pangalawa ay ang heat resistance ng carbide insert. Ang paglaban sa init ay ang pangunahing tagapagpahiwatig ng pagganap ng pagputol ng materyal na insert. Ito ay tumutukoy sa pagganap ng materyal ng talim upang mapanatili ang isang tiyak na katigasan, paglaban sa pagsusuot, lakas at katigasan sa ilalim ng mga kondisyon ng mataas na temperatura. Sa maraming mga kaso, ang mga natapos na workpiece ay nangangailangan ng patong. Ang coating ay nagbibigay ng lubricity at tigas ng isang carbide insert, at nagbibigay ng diffusion barrier sa substrate upang maiwasan ang oksihenasyon kapag nalantad sa mataas na temperatura. Ang substrate ng insert ng haluang metal ay kritikal sa pagganap ng patong.
Oras ng post: Set-10-2024
