Ang buhay ng serbisyo ng cemented carbide molds ay nauugnay sa mga kondisyon ng serbisyo, disenyo at proseso ng pagmamanupaktura, pag-install, paggamit at pagpapanatili ng mga molds. Samakatuwid, upang mapabuti ang buhay ng serbisyo ng mga hulma, ang mga kaukulang hakbang upang mapabuti ang mga kundisyong ito ay kailangang pagtibayin. Ang mga pangunahing kadahilanan na nakakaapekto sa buhay ng serbisyo ng mga hulma ay inilarawan bilang mga sumusunod.
(1) Ang impluwensya ng disenyo ng istraktura ng amag sa buhay ng serbisyo ng mga hulma Ang pagiging makatwiran ng istraktura ng amag ay may malaking impluwensya sa kapasidad ng tindig ng mga hulma; Ang hindi makatwirang istraktura ay maaaring magdulot ng malubhang konsentrasyon ng stress o labis na temperatura sa pagtatrabaho, at sa gayon ay lumalala ang mga kondisyon ng pagtatrabaho ng mga amag at nagiging sanhi ng napaaga na pagkabigo ng mga amag. Kasama sa istraktura ng amag ang geometric na hugis ng gumaganang bahagi ng amag, ang laki ng anggulo ng paglipat, ang istraktura ng clamping, gabay at mekanismo ng pagbuga, ang agwat ng amag, ang aspect ratio ng suntok, ang anggulo ng pagkahilig sa dulo ng mukha, ang pagbubukas ng mga channel ng paglamig ng tubig at mga istruktura ng pagpupulong sa mainit na gumaganang mga hulma, atbp.
(2) Ang impluwensya ng mga cemented carbide mold na materyales sa buhay ng serbisyo ng mga amag Ang impluwensya ng mga materyales sa amag sa buhay ng serbisyo ng mga amag ay isang komprehensibong pagmuni-muni ng mga kadahilanan tulad ng uri ng materyal ng amag, komposisyon ng kemikal, istraktura ng organisasyon, katigasan at kalidad ng metalurhiko, kung saan ang uri ng materyal at katigasan ay may pinaka-halatang impluwensya. Ang impluwensya ng uri ng materyal ng amag sa buhay ng amag ay napakalaki.
Samakatuwid, kapag pumipili ng mga materyales sa amag, ang mga materyales sa amag ay dapat na makatwirang piliin ayon sa laki ng batch ng mga bahagi. Ang tigas ng mga gumaganang bahagi ng amag ay mayroon ding malaking impluwensya sa buhay ng amag, ngunit kung mas mataas ang katigasan, mas mahaba ang buhay ng amag. Ito ay makikita na ang katigasan ng cemented carbide molds ay dapat na matukoy ayon sa bumubuo ng mga katangian at mga form ng pagkabigo, at ang katigasan, lakas, kayamutan, wear resistance, fatigue resistance, atbp ay dapat na mahusay na tumugma sa mga kinakailangan sa pagbuo. Ang impluwensya ng metalurhiko na kalidad ng materyal sa buhay ng amag ay hindi maaaring balewalain, lalo na ang high-carbon alloy na bakal, na maraming mga metalurhiko na depekto, na kadalasang sanhi ng pag-crack ng amag na pagsusubo at maagang pinsala sa amag. Samakatuwid, ang pagpapabuti ng metalurhiko na kalidad ng materyal ay isa ring mahalagang aspeto ng pagpapabuti ng buhay ng amag.
Ano ang lakas ng fracture resistance ng cemented carbide molds?
Isang beses na brittle fracture resistance: Ang mga indicator na maaaring makilala ang isang beses na brittle fracture resistance ng cemented carbide molds ay isang beses na impact fracture work, compressive strength at bending strength.
Fatigue fracture resistance: Ito ay nailalarawan sa bilang ng mga fracture cycle sa ilalim ng isang partikular na cyclic load o ang halaga ng load na nagiging sanhi ng specimen na mabali sa isang tinukoy na bilang ng mga cycle. Ang cemented carbide mold ay maaaring makita ng ilang mga indicator tulad ng small energy multiple impact fracture work o multiple impact fracture life, tensile at compressive fatigue strength o fatigue life, contact fatigue strength o contact fatigue life. Crack fracture resistance: Kapag ang mga microcrack ay mayroon na sa cemented carbide mold, ang fracture resistance nito ay lubhang humina. Samakatuwid, ang iba't ibang mga resistensya ng bali na nasubok sa makinis na mga specimen ay hindi magagamit upang suriin ang resistensya ng bali ng katawan ng crack. Ayon sa teorya ng fracture mechanics, ang fracture toughness index ay maaaring gamitin upang makilala ang fracture resistance ng crack body.
Oras ng post: Nob-12-2024
