Ang mga katangian at pamamaraan ng welding na dapat taglayin ng mga hard alloy molds

Ang mga hard alloy molds ay isang mahalagang tool na malawakang ginagamit sa industriyal na pagmamanupaktura, na may mahusay na mga katangian tulad ng wear resistance, mataas na temperatura resistance, at corrosion resistance. Ang mga sumusunod ay magpapakilala ng mga katangian at pamamaraan ng welding na dapat taglayin ng mga hard alloy molds.

1. Mataas na tigas: Ang mga matigas na amag na haluang metal ay dapat na may mataas na tigas upang matiyak na ang mga ito ay hindi madaling masira habang ginagamit. Ang katigasan ay pangunahing tinutukoy ng mga particle ng karbida sa loob ng haluang metal, at ang katigasan ng mga hard alloy molds ay karaniwang nasa itaas ng HRC60.

2. Magandang wear resistance: Ang mga hard alloy molds ay dapat na may magandang wear resistance at hindi gaanong madaling masuot sa pangmatagalang paggamit. Ang paraan ng pagtaas ng mga particle ng carbide sa loob ng haluang metal ay kadalasang ginagamit upang mapabuti ang paglaban ng pagsusuot ng mga hard alloy molds.

3. Malakas na resistensya sa mataas na temperatura: Ang mga hard alloy na hulma ay dapat na may mataas na resistensya sa mataas na temperatura at maaaring magamit nang mahabang panahon sa mataas na temperatura nang walang deformation o crack. Karaniwan, ang pagdaragdag ng mga elemento tulad ng kobalt ay ginagamit upang mapabuti ang mataas na temperatura na pagtutol ng mga hard alloy molds.

4. Magandang corrosion resistance: Ang mga hard alloy molds ay dapat na may magandang corrosion resistance at hindi gaanong madaling kapitan ng chemical corrosion. Karaniwan, ang pagdaragdag ng mga elemento tulad ng nickel at molibdenum ay ginagamit upang mapabuti ang resistensya ng kaagnasan ng mga hard alloy molds.

Ang mga katangian at pamamaraan ng welding na dapat taglayin ng mga hard alloy molds

Paraan ng hinang:

Ang mga hard alloy molds ay kadalasang kinukumpuni o ikinokonekta gamit ang mga pamamaraan ng welding, kabilang ang arc welding, laser welding, at plasma welding. Kabilang sa mga ito, ang arc welding ay isang karaniwang ginagamit na paraan, pangunahin na nahahati sa manu-manong arc welding at automated arc welding.

Manual arc welding: Ang manual arc welding ay isang karaniwang paraan ng welding na may simple at maginhawang operasyon. Sa proseso ng pag-aayos ng mga hard alloy molds, ang welding wire at ang ibabaw ng hard alloy mold ay natutunaw ng isang arc, na bumubuo ng isang layer ng coating upang ayusin o ikonekta ang dalawang bahagi.

Automated arc welding: Ang automated arc welding ay isang mahusay na paraan ng welding na pangunahing angkop para sa mga malalaking senaryo ng produksyon. Sa pamamagitan ng paggamit ng mga welding robot o welding equipment para sa awtomatikong welding operations, napabuti ang kahusayan at kalidad ng welding.

Laser welding: Ang laser welding ay isang high-precision, low heat affected welding method na angkop para sa mga sitwasyon na nangangailangan ng high-precision welding. Matunaw ang ibabaw ng mga welded na bahagi sa pamamagitan ng isang laser beam upang makamit ang mga koneksyon sa hinang.

Ang nasa itaas ay ang mga katangian at karaniwang pamamaraan ng welding na dapat magkaroon ng mga hard alloy molds. Sa pamamagitan ng patuloy na pagpapabuti ng pagganap ng mga hard alloy molds at pagpili ng naaangkop na mga pamamaraan ng welding, ang buhay ng serbisyo at kahusayan sa trabaho ng mga hard alloy molds ay maaaring epektibong mapabuti.