Ang cemented carbide mold ay naglalagay ng tubular parison, na nasa plasticized state pa rin, na nakuha sa pamamagitan ng extrusion o injection, sa mold cavity habang ito ay mainit, at agad na dumaan sa compressed air sa gitna ng tubular parison, na nagiging sanhi ng paglaki ng amag at mahigpit na nakakabit. Sa dingding ng lukab ng amag, ang isang guwang na produkto ay maaaring makuha pagkatapos ng paglamig at solidification. Ang amag na ginamit sa paraan ng paghubog ng produktong plastik na ito ay tinatawag na hollow blow mold. Ang hollow blow molding molds ay pangunahing ginagamit para sa paghubog ng mga hollow container na produkto na gawa sa thermosetting plastics.
Ang carbide mold air pressure na bumubuo ng molde ay karaniwang binubuo ng isang babaeng amag o male mol. Pindutin nang mahigpit ang periphery ng pre-prepared plastic sheet laban sa periphery ng amag at initin ito upang lumambot. Pagkatapos ay i-vacuum ang gilid na malapit sa amag, o punan ang kabaligtaran ng naka-compress na hangin upang gawing malapit ang plastic sheet sa amag. Pagkatapos ng paglamig at paghubog, ang isang thermoformed na produkto ay nakuha. Ang amag na ginagamit para sa paghubog ng mga naturang produkto ay tinatawag na pneumatic mold.
Ang paggawa ng amag ng karbid at teknolohiya ng pagmamanupaktura ay tumutuon sa kakanyahan ng mekanikal na pagproseso. Ito ay parehong mekanikal at elektrikal na pinagsamang pagpoproseso at hindi mapaghihiwalay mula sa pagpapatakbo ng tagapaglapat ng amag. Ang mga katangian nito ay ang mga sumusunod:
(1) Mga katangian ng proseso ng paggawa ng amag: Matapos magawa ang isang hanay ng mga amag, daan-daang libong bahagi o produkto ang maaaring gawin sa pamamagitan nito. Gayunpaman, ang amag mismo ay maaari lamang gawin bilang isang piraso. Ang mga produkto ng mga kumpanya ng amag ay karaniwang natatangi, at halos walang paulit-ulit na produksyon. Ito ay isang makabuluhang pagkakaiba sa pagitan ng mga kumpanya ng amag at iba pang mga kumpanya.
(2) Mga katangian ng paggawa ng amag Dahil ang amag ay ginawa sa isang piraso, ang mga kinakailangan sa katumpakan ay mas mataas kaysa sa mga kinakailangan sa katumpakan ng produkto. Samakatuwid, maraming mga natatanging tampok sa pagmamanupaktura. ① Ang paggawa ng amag ay nangangailangan ng medyo mataas na teknikal na antas ng mga manggagawa. ②Ang production cycle ng cemented carbide molds ay mas mahaba kaysa sa ordinaryong mga produkto at mas mataas ang gastos. ③Sa proseso ng pagmamanupaktura ng mga hulma, maraming nilalaman sa pagproseso sa parehong proseso, kaya mababa ang kahusayan sa produksyon. ④ Sa panahon ng pagpoproseso ng amag, ang posisyon at sukat ng ilang gumaganang bahagi ay dapat matukoy sa pamamagitan ng pagsubok. ⑤Pagkatapos ng pagpupulong, ang amag ay dapat subukan at ayusin. ⑥Ang paggawa ng amag ay isang tipikal na paggawa ng solong piraso. Samakatuwid, ang proseso ng produksyon, paraan ng pamamahala, proseso ng pagmamanupaktura ng amag, atbp. lahat ay may natatanging kakayahang umangkop at mga panuntunan. ⑦ Kumplikadong hugis at mataas na mga kinakailangan sa kalidad ng pagmamanupaktura. ⑧Ang materyal ay may mataas na tigas. ⑨Ang pagpoproseso ng amag ay umuunlad tungo sa mekanisasyon, katumpakan at automation.
Ginagamit ang mga carbide molds para sa tuluy-tuloy na pag-extrusion ng mga plastic na profile, na karaniwang kilala bilang mga extrusion molds, na kilala rin bilang mga extrusion head. Ito ay isa pang malaking kategorya ng mga plastic molds na may malawak na hanay ng mga gamit at uri. Pangunahing ginagamit para sa paghubog at pagproseso ng mga plastic rod, pipe, plate, sheet, pelikula, wire at cable coatings, mesh na materyales, monofilament, composite profile at espesyal na profile. Ginagamit din ito para sa paghubog ng mga guwang na produkto. Ang ganitong uri ng amag ay tinatawag na parison mold o parison head.
Ang mga bahagi ng produkto ay may mas mataas na mga kinakailangan para sa katumpakan ng mga carbide molds, at mayroong higit at higit pang mga molds na may mataas na katumpakan, mahabang buhay, at mataas na kahusayan. Sa kasalukuyan, ang paggamit ng mga precision molding grinder, CNC high-precision surface grinder, precision CNC wire-cut electric discharge machine tools, high-precision continuous trajectory coordinate grinder at three-dimensional coordinate measuring instruments ay nagiging mas karaniwan, na ginagawang mas masinsinang teknolohiya ang pagproseso ng amag.
Oras ng post: Okt-25-2024
