Ano ang carbide round rod?

Carbide round bar ay tungsten steel round bar, na tinatawag ding tungsten steel bar. Sa madaling salita, ito ay tungsten steel round bar o carbide round bar. Ang cemented carbide ay isang composite material na binubuo ng isang refractory metal compound (hard phase) at isang bonding metal (binder phase) na ginawa ng powder metallurgy. Ang Carbide ay tinatawag ding tungsten steel, na medyo naiiba sa mga lokal na termino.

Ang Carbide (WC) ay isang inorganic na compound na naglalaman ng pantay na dami ng tungsten at carbon atoms. Sa pinakapangunahing anyo nito, ito ay isang banayad na kulay-abo na pulbos, ngunit maaari itong gamitin sa pang-industriya na makinarya, mga kasangkapan, nakasasakit na mga tool sa paggiling, at nabuo sa mga hugis para magamit. Ang karbida ay may tatlong beses na nilalaman ng carbon ng bakal, at ang istraktura ng kristal nito ay mas siksik kaysa sa bakal at titanium. Ang katigasan nito ay maihahambing sa brilyante at maaari lamang durugin sa carbide at pulido gamit ang cubic boron nitride abrasives. Ang carbide rod ay isang bagong teknolohiya at bagong materyal. Pangunahing ginagamit sa pagmamanupaktura ng mga tool sa pagputol ng metal, kahoy, plastik, atbp Ang tigas at paglaban sa pagsusuot at paglaban sa kaagnasan na kinakailangan para sa paggawa ng mga produkto ay ang mga pangunahing tampok ng mga carbide rod ay matatag na mekanikal na katangian, madaling hinang, mataas na paglaban sa pagsusuot at mataas na pagtutol sa kaagnasan. Nakakaloka.

Ang mga carbide rod ay pangunahing angkop para sa drill bits, end mill, at reamers. Maaari rin itong gamitin sa pagputol, pagsuntok at mga kasangkapan sa pagsukat. Ito ay ginagamit sa paggawa ng papel, packaging, pag-print, at non-ferrous na mga industriya sa pagpoproseso ng metal. Bilang karagdagan, ito ay malawakang ginagamit sa pagproseso ng mga high speed steel cutting tool, carbide milling cutter, carbide cutting tool, NAS cutting tools, aviation cutting tool, carbide drill bits, milling cutter core drill bits, high speed steel, taperd milling cutter, metric Milling cutter, micro end mill, reamer pilot, electronic cutter, step drills, metal cutting saws, double milling cutter, mga drills sa gilid ng baril, metal cutting saws. rotary file, carbide cutter, atbp. Paggamit ng I-edit ang Grade YG6, YG8, YG6X ay mas wear-resistant kaysa MK6. Maaari itong gamitin para sa matigas na kahoy, pagproseso ng mga profile ng aluminyo haluang metal, brass rods at cast iron, atbp. Ang YG10 grade ay wear-resistant at knock-resistant, at ginagamit para sa pagproseso ng hard wood. , malambot na kahoy, ferrous at non-ferrous na mga metal.

Isa, dalawa o tatlong butas, 30 o 40 degree spiral straight o twisted, o non-porous solids, ang mga ito ay ginawa bilang standard. Pangunahing ginagamit ang submicron grain grade YG10X end mill, drill bits, carbide rods para sa precision cutting ng non-ferrous metals at submicron grain grade YG6X cutting at glass fiber reinforced plastics, titanium alloys, super hardened steel fine grain grade YG8X, atbp. Ang mga carbide rod ay hindi lamang magagamit sa mga tool sa pag-twist at pagbabarena, pati na rin ang mga tool sa pagbabarena. indicator), ngunit maaari ding gamitin bilang input pins, iba't ibang roller wear parts at structural materials.

Bilang karagdagan, maaari itong malawak na magamit sa maraming larangan, tulad ng makinarya, industriya ng kemikal, petrolyo, metalurhiya, electronics at industriya ng depensa. Ang Process Flow Editor Ang Carbide rod ay isang carbide cutting tool, na angkop para sa iba't ibang rough grinding parameters, cutting materials at non-metallic na materyales. Kasabay nito, ang mga carbide rod ay maaari ding gamitin sa tradisyonal na awtomatiko at semi-awtomatikong mga lathe, atbp.

Ang pangunahing daloy ng proseso ay pulbos → formula ayon sa mga kinakailangan sa aplikasyon → basang paggiling → paghahalo → pulverizing → pagpapatuyo → sieving → pagkatapos ay pagdaragdag ng bumubuo ng ahente → pagpapatuyo muli → sieving upang ihanda ang pinaghalong → granulation → pagpindot → paghuhulma → mababang presyon Sintering → Pagbubuo (blangko) → Dimensyon → paggiling na ito ay walang proseso ng cylindrical → pag-impake. → Pag-iimbak.