Karbür kalıp karbür alet boş prefabrik parçalar

Karbür kalıplar, karbür takım boş prefabrik parçalar, karbür kalıp üretimi ve işlenmesi standart dışı özelleştirme sağlartungsten çelik kalıpparçalar, tungsten çelik takım aksesuarları ve diğer kaba prefabrik parçalar.

Karbür kalıplı prefabrik parçalar üretilir ve yarı işlenir ve tungsten çelik kalıplı prefabrik parçalar yüksek kaliteli ürünler üretmek için özelleştirilir. Karbür prefabrik parça üretimi ve alaşımlı boş şekillendirme işlemi. Zhuzhou Sanxin Karbür Üretimi ve İşleme, karbür boş prefabrik parça üretimi, karbür boş şekillendirilmiş parça yarı işleme işlemleri sağlar ve karbür işleme için hassas üretim için karbür şekillendirme sağlar. boş.

Karbür bıçak

Karbür malzeme iyi fiziksel özelliklere sahiptir ve mekanik ekipman kalıp parçaları için yaygın olarak kullanılan bir takım malzemesidir. Süper sert bir metal olarak, çimentolu karbürün hassas işlenmesi, bitmiş ürünün hassas tolerans gereksinimlerini daha iyi karşılamak için birçok ekipmanın işbirlikçi çalışmasını gerektirir. Yaygın olarak kullanılan çimentolu karbür kalıp bitmiş ürün işleme ekipmanları arasında merkezsiz taşlayıcılar, silindirik taşlayıcılar, iç silindirik taşlayıcılar, yüzey taşlayıcılar, döner taşlayıcılar, takım taşlayıcılar, uç yüzey taşlayıcılar vb. bulunur. Standart dışı ve özel şekilli karbür kalıpların hassas işlenmesi ayrıca tel kesme gerektirir. EDM, PG optik eğri taşlayıcı ve diğer işbirlikçi işlemler. Tungsten çelik parçaların karbür kalıp hassas işlenmesinin hassas üretimi, bitmiş bir ürünün işlenmesini tamamlamak için bir dizi ekipman işlemi gerektirir. Çimentolu karbürün kendisi süper sert fiziksel faktörlere sahip olduğundan, çimentolu karbür takımları diğer metal malzemeleri kesebilir ve işleyebilir. Bu, çimentolu karbür kalıp ürünlerinin, özellikle standart dışı ve özel şekilli çimentolu karbür bitmiş ürünlerin işleme maliyetinin yüksek olduğunu belirler. Karbür bıçak

Metal malzemelerin diş (diş) işlemesinin en yaygın biçimi tornalama ve taşlamadır ve semente karbürün sertliği nispeten yüksektir. Semente karbür kalıpların diş işleme işlemi yalnızca deşarj tel kesme işlemleriyle karşılanabilir. Karbür işleme diş deşarjı zaman alıcı ve maliyetlidir, bu da doğrudan semente karbür kalıp parçalarının işleme maliyetini artırır. Karbür kalıp ve karbür takım boş preformlarının üretimi doğrudan karbür dişlere sahip yarı işlenmiş boşluklar üretebilir. Daha sonra, bitmiş ürünü tamamlamak için yalnızca diğer boyutlarda hassas işleme gerekir, bu da sertliği büyük ölçüde azaltabilir. Alaşımlı kalıp üretimi için tungsten çeliğinin hassas işlenmesinin maliyeti.


Gönderi zamanı: 30-Ağu-2024