CNC takımlarının doğruluğu nasıl artırılır, detaylar başarıyı veya başarısızlığı belirler. Takım imalatının her detayına dikkat etmek gerekir, bu aynı zamanda takım imalatı kalitesinin başarısında veya başarısızlığında belirleyici bir rol oynar. Pek çok kullanıcı işleme takımlarının kalitesini önemsemez. CNC takım hammaddelerinin seçiminden, ön işleme ve bıçak şekli detaylarına, örneğin bileme, ısıl işlem ve takımın ana parametrelerinin kenar pasifleştirilmesine, takım kaplamasının seçimine, kaplamadan önce ve sonra takımın işlenmesine, nasıl tespit edileceğine, paketleneceğine ve taşınacağına vb. kadar her detaya dikkat etmek gerekir.
İnce çubuk takımların hassasiyetini artırmak, takım imalatında her zaman bir zorluk olmuştur. Bunun başlıca nedeni, bu tip takımın etkili kısmının nispeten uzun olması ve takımın kesici kenarının imalat sırasında sıkıştırma parçasından çok uzakta olmasıdır. Kesici kenar sıkıştırma parçasından çok uzun olduğundan ve takım sıkıştırma mandreni belirli bir sıkıştırma hassasiyetine sahip olduğundan, taşlamadan önce takımın kesici kenarındaki radyal dairesel kaçıklık 0,005 mm ~ 0,0 mm'ye ulaşmış olabilir. Kesme işleminde taşlama kuvveti büyüktür ve bu da takımın elastik deformasyonunun büyük olmasına neden olur. İşleme sırasında takım geometrisi asimetrik, takım dış çapı, kenar parametreleri ve şekil hataları gereksinimleri karşılamadığı gibi birçok sorun ortaya çıkacaktır. Ciddi durumlarda, hatta Bıçak kırıldı.
Takım tezgahı doğruluğunun takım doğruluğu üzerindeki etkisi Herhangi bir takım üretilirken, takım tezgahının doğruluğu, takım doğruluğunu belirlemenin anahtarıdır ve ince çubuk şeklindeki takımlar da bir istisna değildir. Üretilen CNC takım taşlama makinesinin toplam beş ekseni vardır, yani üç koordinat ekseni x, y, z ve iki dönüş ekseni a ve c (p ekseni). Her eksenin doğruluğu çok yüksektir. Üç koordinat ekseni x, y ve z'nin konumlandırma doğruluğu 0,00 mm'ye ulaşabilir ve iki dönüş ekseni a ve c'nin konumlandırma doğruluğu 0,00'a ulaşabilir. Takım tezgahının iki taşlama tekerleği mili uzunlamasına düzenlenmiştir. Aletin farklı parçalarını işlerken, yalnızca farklı taşlama tekerlekleri seçilemez, aynı zamanda farklı taşlama tekerleği milleri de seçilebilir. Taşlama tekerleği milinin değiştirilmesi gerektiğinde, program kontrolü altında otomatik olarak değiştirilebilir. İki eksenin tekrarlanabilirliği çok yüksektir, bu da ince çubuk şeklindeki takımları işlerken doğruluk gereksinimlerini tam olarak karşılayabilir.
Karbür uçlu takımların tüm parametreleri, taşlama çarkının ve takımın bağıl hareketi tarafından belirlenir. Bu nedenle, taşlama çarkının çapı, taşlama çarkının kesmeye doğrudan katıldığı açı, taşlama çarkı şaftının flanş uzunluğu, taşlama çarkının aşınması ve taşlama çarkının parçacık boyutu, takımın doğruluğunu etkiler.
Gönderi zamanı: Sep-20-2024
