Sinterlenmiş karbür kalıpların hizmet ömrü, ürün parçalarının kalitesini garanti altına alırken kalıp tarafından işlenebilen toplam parça sayısını ifade eder. Çalışma yüzeyinin çoklu taşlanması ve aşınan parçaların değiştirilmesinden sonraki ömrü içerir; bu, herhangi bir kaza meydana gelmezse kalıbın doğal ömrünü ifade eder, yani kalıp ömrü = çalışma yüzeyinin bir ömrü x taşlama sayısı x aşınan parçalar Kalıbın tasarım ömrü, kalıbın uygun olduğu üretim partisi büyüklüğü, türü veya toplam kalıp parçası sayısıdır ve kalıp tasarım aşamasında açıkça belirtilir.
Sinterlenmiş karbür kalıpların hizmet ömrü, kalıp türü ve yapısıyla ilgilidir. Sinterlenmiş karbür kalıp malzeme teknolojisi, kalıp tasarımı ve üretim teknolojisi, kalıp ısıl işlem teknolojisi ve kalıp kullanım ve bakım seviyelerinin kapsamlı bir yansımasıdır.
Atasözünde söylendiği gibi, "Kurallar olmadan hiçbir şey yapılamaz." Dünyadaki birçok şey kendi benzersiz "kurallarından" doğar - kalıplar. Bu şeylere genellikle "ürünler" denir. Basitçe söylemek gerekirse, bir kalıp bir kalıptır ve ürünler bu karbür kalıp kullanılarak üretilir.
Modern üretimde kalıpların rolü yeri doldurulamaz. Seri üretim olduğu sürece kalıplar birbirinden ayrılamaz. Kalıp, malzemeleri belirli şekil ve boyut gereksinimleri olan endüstriyel ürünlere veya parçalara dönüştürmek için belirli bir yapı ve belirli bir yöntem kullanan bir üretim aracıdır. Basit bir ifadeyle, kalıp, malzemeleri belirli bir şekil ve boyuta dönüştüren bir araçtır. Günlük hayatta köfte yapmak için kullanılan maşa ve buz küpleri yapmak için buzdolabında kullanılan kutular da buna dahildir. Ayrıca kalıplara "tip" ve "kalıp" dendiğine dair sözler de vardır. Sözde "tip" prototip anlamına gelir; "modül" ise desen ve kalıp anlamına gelir. Eski zamanlarda, model veya paradigma anlamına gelen "Fan" olarak da adlandırılırdı.
Endüstriyel üretimde, karbür kalıplar, basınç yoluyla metal veya metal olmayan malzemeleri istenilen şekilde parçalara veya ürünlere dönüştürmek için araç olarak kullanılır. Kalıplama ile yapılan parçalara genellikle "parçalar" denir. Kalıplar endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılır. Parça üretmek için semente karbür kalıpların kullanılması, yüksek üretim verimliliği, malzeme tasarrufu, düşük üretim maliyetleri ve garantili kalite gibi bir dizi avantaja sahiptir. Çağdaş endüstriyel üretimin önemli bir aracı ve süreç geliştirme yönüdür.
Gönderi zamanı: 01-Kas-2024
