Sert alaşım, esas olarak toz halindeki bir veya birkaç refrakter karbürden (tungsten karbür, titanyum karbür vb.) oluşan ve bağlayıcı olarak metal tozlarının (kobalt, nikel gibi) kullanıldığı bir alaşımdır. Toz metalurjisi işlemiyle üretilir. Sert alaşım esas olarak yüksek hızlı kesme takımları ve sert ve tok malzemeler için kesme takımları üretmek için kullanılır. Ayrıca soğuk işleme kalıpları, hassas ölçüm aletleri ve darbeye ve titreşime dayanıklı yüksek aşınma dirençli bileşenlerin üretiminde de kullanılır.
▌ Sert Alaşımın Özellikleri
(1)Yüksek sertlik, aşınma direnci ve kırmızı sertlik.
Sert alaşım, oda sıcaklığında 86-93 HRA sertlik gösterir, bu da 69-81 HRC'ye eşittir. 900-1000°C sıcaklıklarda yüksek sertliğini korur ve mükemmel aşınma direncine sahiptir. Yüksek hızlı takım çeliğine kıyasla sert alaşım, 4-7 kat daha yüksek kesme hızları sağlar ve 5-80 kat daha uzun bir ömre sahiptir. 50HRC'ye kadar sertliğe sahip sert malzemeleri kesebilir.
(2)Yüksek mukavemet ve yüksek elastisite modülü.
Sert alaşım, 6000 MPa'ya kadar yüksek bir basınç dayanımına ve (4-7) × 10^5 MPa aralığında bir elastik modüle sahiptir, her ikisi de yüksek hızlı çeliğinkinden daha yüksektir. Ancak, eğilme dayanımı nispeten daha düşüktür, tipik olarak 1000-3000 MPa aralığındadır.
(3)Mükemmel korozyon direnci ve oksidasyon direnci.
Sert alaşımlar genellikle atmosferik korozyona, asitlere, alkalilere karşı iyi direnç gösterir ve oksidasyona daha az eğilimlidir.
(4)Düşük doğrusal genleşme katsayısı.
Sert alaşım, düşük doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle çalışma sırasında sabit şekil ve boyutlarını korur.
(5)Şekillendirilmiş ürünler ilave bir işleme veya yeniden taşlama gerektirmez.
Yüksek sertliği ve kırılganlığı nedeniyle sert alaşım, toz metalurjisi şekillendirme ve sinterlemeden sonra daha fazla kesme veya yeniden taşlama işlemine tabi tutulmaz. Ek işleme gerekirse, elektrik deşarj işleme, tel kesme, elektrolitik taşlama veya taşlama tekerlekleriyle özel taşlama gibi yöntemler kullanılır. Tipik olarak, belirli boyutlardaki sert alaşım ürünleri, kullanım için takım gövdelerine veya kalıp tabanlarına lehimlenir, bağlanır veya mekanik olarak kelepçelenir.
▌ Sert Alaşımların Yaygın Türleri
Yaygın sert alaşım türleri, bileşim ve performans özelliklerine göre üç kategoriye ayrılır: tungsten-kobalt, tungsten-titanyum-kobalt ve tungsten-titanyum-tantal (niyobyum) alaşımları. Üretimde en yaygın kullanılanlar tungsten-kobalt ve tungsten-titanyum-kobalt sert alaşımlarıdır.
(1)Tungsten-Kobalt Sert Alaşımı:
Birincil bileşenler tungsten karbür (WC) ve kobalttır. Sınıf, "YG" koduyla ve ardından kobalt içeriğinin yüzdesiyle gösterilir. Örneğin, YG6, %6 kobalt içeriği ve %94 tungsten karbür içeriğine sahip bir tungsten-kobalt sert alaşımını belirtir.
(2)Tungsten-Titanyum-Kobalt Sert Alaşımı:
Birincil bileşenler tungsten karbür (WC), titanyum karbür (TiC) ve kobalttır. Sınıf, "YT" koduyla ve ardından titanyum karbür içeriğinin yüzdesiyle belirtilir. Örneğin, YT15 %15 titanyum karbür içeriğine sahip tungsten-titanyum-kobalt sert alaşımını belirtir.
(3)Tungsten-Titanyum-Tantal (Niyobyum) Sert Alaşımı:
Bu tür sert alaşım, evrensel sert alaşım veya çok yönlü sert alaşım olarak da bilinir. Ana bileşenler tungsten karbür (WC), titanyum karbür (TiC), tantal karbür (TaC) veya niyobyum karbür (NbC) ve kobalttır. Sınıf, "YW" koduyla (Çince'de sert ve evrensel anlamına gelen "Ying" ve "Wan"ın baş harfleri) ve ardından bir rakamla gösterilir.
▌ Sert Alaşımın Uygulamaları
(1)Kesici Takım Malzemeleri:
Sert alaşım, torna takımları, freze bıçakları, planya bıçakları, matkaplar vb. dahil olmak üzere kesici takım malzemelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır. Tungsten-kobalt sert alaşımları, dökme demir, dökme pirinç ve kompozit ahşap gibi demirli ve demir dışı metallerin kısa talaşlı işlenmesi için uygundur. Tungsten-titanyum-kobalt sert alaşımları, çelik ve diğer demirli metallerin uzun talaşlı işlenmesi için uygundur. Alaşımlar arasında, daha yüksek kobalt içeriğine sahip olanlar kaba işleme için uygunken, daha düşük kobalt içeriğine sahip olanlar ise finiş için uygundur. Evrensel sert alaşımlar, paslanmaz çelik gibi kesilmesi zor malzemelerin işlenmesinde önemli ölçüde daha uzun takım ömrüne sahiptir.
(2)Kalıp Malzemeleri:
Sert alaşım genellikle soğuk çekme kalıpları, soğuk damgalama kalıpları, soğuk ekstrüzyon kalıpları ve soğuk başlık kalıpları için bir malzeme olarak kullanılır.
Sert alaşımlı soğuk başlık kalıpları darbe veya güçlü darbe koşulları altında aşınmaya maruz kalır. Gerekli temel özellikler iyi darbe tokluğu, kırılma tokluğu, yorulma dayanımı, eğilme dayanımı ve mükemmel aşınma direncidir. Tipik olarak orta ila yüksek kobalt içerikli ve orta ila iri taneli alaşımlar seçilir. Yaygın sınıflar arasında YG15C bulunur.
Genellikle, sert alaşımlı malzemelerde aşınma direnci ve tokluk arasında bir denge vardır. Aşınma direncini iyileştirmek tokluğun azalmasına neden olurken, tokluğun artırılması kaçınılmaz olarak tokluğun azalmasına yol açacaktır.
Seçilen marka kullanımda erken çatlama ve hasara yol açması kolaysa, daha yüksek tokluğa sahip bir marka seçmek uygundur; Seçilen marka kullanımda erken aşınma ve hasara yol açması kolaysa, daha yüksek sertliğe ve daha iyi aşınma direncine sahip bir marka seçmek uygundur. Aşağıdaki sınıflar: YG15C, YG18C, YG20C, YL60, YG22C, YG25C soldan sağa, sertlik azalır, aşınma direnci azalır, tokluk artar; Tam tersine, tam tersi doğrudur.
(3) Ölçüm aletleri ve aşınmaya dayanıklı parçalar
Tungsten karbür, aşındırıcı yüzey kakmalarında ve ölçüm aletlerinin parçalarında, taşlama makinelerinin hassas yataklarında, merkezsiz taşlama makinelerinin kılavuz ve kılavuz çubuklarında, torna merkezleri gibi aşınmaya dayanıklı parçalarda kullanılır.
Gönderi zamanı: 02-Ağu-2023
