Üretim süreciçimentolu karbür kalıpŞekillendirilmiş parçalar. Şekillendirilmiş parçaların üretim süreci ve işleme süreçlerinin türleri. Modern semente karbür kalıp üretim süreci çok basitleştirilmiştir. Bunlar arasında, kalıbın standart parçaları yalnızca montaj gereksinimlerini karşılayacak doğruluğa ve kaliteye sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda piyasadan da satın alınabilir. Şekillendirilmiş parçaların boşlukları, dövme ve haddeleme şablonları dahil, bunlar da piyasadan satın alınabilir. Bu nedenle, semente karbür kalıp üretim sürecindeki ana işlem içerikleri yalnızca şekillendirilmiş parçaların üretim süreci ve kalıp montaj sürecidir.
Şekillendirilen parçaların üretim süreci ve sıralaması şöyledir:
1. Şekillendirilmiş parçaların şekillendirme işlemleri, delik sistemi işleme, oluk ve düzlem işleme vb.
2. Şekillendirilmiş parça yüzeyinin, söndürme, nitrürleme işlemi ve yüzey güçlendirme işlemi vb. dahil olmak üzere son işlemleri.
3. Plastik model boşluklu yüzey doku işleme, parlatma ve taşlama işlemleri de dahil olmak üzere şekillendirilmiş parçaların son işlemleri.
Damgalama kalıplarının ve şekillendirme kalıplarının oluşturulmasının temel bir işleme teknolojisi haline geldiği görülebilir. Şekillendirilmiş parçaların yaygın olarak kullanılan şekillendirme işleme yöntemleri şunları içerir:
1. CNC şekillendirme frezeleme teknolojisi, plastik enjeksiyon kalıpları ve döküm kalıpları gibi kalıplanmış parçaları işlemek için ana işlem yöntemidir. Özellikle, yüksek hızlı frezeleme teknolojisinin ve 4-5 eksenli bağlantı işleme teknolojisinin uygulanması, şekillendirilmiş parçalar için modern işleme teknolojisinin ana yöntemi haline gelmiştir.
2. EDM şekillendirme işlemi genellikle genel hassas şekillendirme model boşluğu işleme için kullanılır. Genellikle, yüzey pürüzlülük değerini azaltmak ve taşlama ve parlatma iş yükünü azaltmak için şekillendirme frezelemeden sonra şekillendirilmiş parçaların hassas işlenmesi için kullanılır.
3. CNC, hassas koordinat delik sistemi işleme teknolojisi
4. CNC ve hassas tel EDM işleme teknolojisi genellikle genel kalıpla şekillendirilmiş parçaların son işlemlerinde kullanılır ve ayrıca yüksek hassasiyetli kalıplanmış parçaların ön işlemlerinde de kullanılır.
5. Hassas şekillendirme ve taşlama işleme teknolojisi, esas olarak delme ve içbükey kalıp delme bloklarının hassas şekillendirme işlemlerinde kullanılır
6. Kalıp boşluğunun ekstrüzyon kalıplama işlemi ve hassas döküm kalıplama işlemi. Birincisi esas olarak basit şekil ve sığ boşluk işleme için kullanılırken, ikincisi esas olarak otomobil haddeleme kalıplarında vb. büyük içbükey kalıpların oluşturulması için kullanılır.
Gönderi zamanı: 27-Ağu-2024
