"Sanayinin anası" olarak bilinen sert alaşımlı kalıplar, modern üretimde önemli bir rol oynar. Peki kalıplar nasıl ortaya çıktı ve ne zaman ortaya çıktı?
(1) Kalıp Oluşturma İçin Sosyal Temel Olarak Üretken Güçlerin Geliştirilmesi
Kalıpların kullanımı, aynı şekildeki nesneleri kopyalamayı ve böylece üretim verimliliğini ve kalitesini artırmayı amaçlar. Marksizmin kurucularından biri olan Alman filozof, düşünür ve devrimci Friedrich Engels bir keresinde şöyle demişti: "Toplumda teknik bir ihtiyaç olduğunda, bu ihtiyaç bilimi ondan fazla üniversiteye götürecektir." Toplum belirli bir gelişme aşamasına ulaştığında ve insanlar, karşılık gelen teknoloji ve araçlarla donatılmış aynı nesneleri kullanmaya yönelik önemli bir talep duyduğunda, kalıplar doğal olarak ortaya çıkar.
(2) Sert Alaşımlı Kalıp Yapımında Malzeme Temeli Olarak Bakırın Keşfi ve Kullanımı.
Bazı bilim insanları kalıpların gerçek doğumunun yaklaşık 5000 ila 7000 yıl önce Bronz Çağı'nda gerçekleştiğine inanıyor. Bu çağ, bakırın çeşitli üretim araçları, günlük mutfak eşyaları ve bakır aynalar, kaplar ve kılıçlar gibi silahlar üretmek için birincil malzeme olarak kullanılması etrafında dönüyordu. Bu dönemde, metalurji teknolojisi, seri üretim ve işleme atölyeleri de dahil olmak üzere sert alaşımlı kalıpların yaratılması için temel koşullar zaten mevcuttu. Ancak, bu dönemde kalıp üretimi hala emekleme aşamasındaydı ve olgunlaşmaktan uzaktı.
Kalıpların ortaya çıkışı insanlık tarihinde önemli bir dönüm noktası oluşturmuş, üretim süreçlerini devrim niteliğinde değiştirmiş ve toplumu teknolojik ilerlemelere ve artan üretkenliğe doğru itmiştir. Çağlar boyunca kalıpların geliştirilmesi ve rafine edilmesi çeşitli endüstrileri şekillendirmeye devam etmiş ve sürekli gelişen modern üretim dünyasına katkıda bulunmuştur.”
Sert alaşımlı kalıp malzemelerinin performansı, diğerlerinin yanı sıra mekanik özellikler, yüksek sıcaklık özellikleri, yüzey özellikleri, işlenebilirlik ve ekonomik özellikleri içerir. Farklı kalıp tiplerinin farklı çalışma koşulları vardır ve bu da malzeme performansı için farklı gereksinimlerle sonuçlanır.
1. Soğuk işleme kalıpları için yüksek sertlik, mukavemet ve iyi aşınma direnci esastır. Ayrıca, yüksek basınç mukavemetine, iyi tokluğa ve yorulma direncine sahip olmalıdırlar.
2. Sıcak işleme sert alaşımlı kalıplar söz konusu olduğunda, genel ortam sıcaklığı özelliklerinin yanı sıra, mükemmel korozyon direnci, temperleme kararlılığı, yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci ve ısı yorgunluğu direnci göstermeleri gerekir. Ayrıca, küçük bir termal genleşme katsayısına ve iyi termal iletkenliğe sahip olmaları gerekir.
3. Kalıp boşluğu yüzeyi hem tokluk hem de aşınma direncini koruyarak yeterli sertliğe sahip olmalıdır.
Basınçlı döküm kalıpları zorlu koşullar altında çalışır ve sert alaşımlı kalıpların mükemmel aşınma direnci, ısı direnci, basınç dayanımı ve oksidasyon direnci gibi özelliklere sahip olmasını gerektirir.
Gönderi zamanı: 02-Ağu-2023
