Karbür şeritler, dikdörtgen şekillerinden (veya karelerinden) dolayı isimlendirilir, ayrıca uzun karbür şeritler olarak da bilinir. Çimentolu karbür şeritler esas olarak WC tungsten karbür ve Co kobalt tozunun toz haline getirme, bilyalı öğütme, presleme ve sinterleme yoluyla metalurjik yöntemlerle karıştırılmasıyla yapılır. Ana alaşım bileşenleri WC ve Co'dur. Farklı kullanımlar için çimentolu karbür şeritlerdeki WC Bileşenlerin içeriği Co'dan farklıdır ve uygulama aralığı çok geniştir.
Karbür şerit merkezsiz taşlama paleti endüstrisinin yurt içi ve yurt dışı gelişme ana hatları, endüstri geliştirme ortamı, pazar analizi (pazar büyüklüğü, pazar yapısı, pazar özellikleri vb.), tüketim analizi (toplam tüketim, arz-talep dengesi vb.), rekabet analizi (endüstri konsantrasyonu, rekabet ortamı, rekabet grupları, rekabet faktörleri vb.), ürün fiyat analizi, kullanıcı analizi, ikame ve tamamlayıcı analizleri, endüstriye yön veren itici faktörler, endüstri kanalı analizi, endüstri karlılığı, endüstri büyümesi, endüstri borç ödeme kabiliyetleri, endüstri işletme kabiliyetleri, karbür şerit merkezsiz taşlama paleti endüstrisindeki kilit işletmelerin analizi, alt endüstri analizi, bölgesel pazar analizi, endüstri risk analizi, endüstri geliştirme beklentisi tahminleri ve ilgili operasyonlar ve yatırım önerileri vb.
Semente karbür şeritlerin uygulama kapsamı:
Karbür şeritler yüksek kırmızı sertlik, iyi kaynaklanabilirlik, yüksek sertlik ve yüksek aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Esas olarak masif ahşap, yoğunluk levhaları ve gri dökme demirin imalatında ve işlenmesinde kullanılırlar. Demir dışı metal malzemeler, soğutulmuş dökme demir, sertleştirilmiş çelik, PCB, fren malzemeleri. Kullanırken, uygun malzemeden karbür şeritler özellikle amaçlanan kullanıma göre seçilmelidir.
Karbür şeritler mükemmel mekanik özelliklere, yüksek sertliğe, iyi aşınma direncine, yüksek elastikiyet modülüne, yüksek basınç dayanımına ve iyi kimyasal kararlılığa (asit, alkali, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci) sahiptir.
Düşük darbe tokluğuna, düşük büzülme katsayısına ve demir ve alaşımlarına benzer ısı ve elektrik iletkenliğine sahiptir.
1. Çeşitli ebatlarda uzun şerit kalıpları mevcuttur ve 400mm içerisindeki tüm uzunluklar tüketilebilir.
2. Vakum entegre fırında veya yüksek basınçlı sinterleme fırında sinterlendikten sonra genel performansı yüksektir, %100 gözeneksizdir ve kabarcık oluşmaz.
3. Tolerans (-0.15~+0.15) ile uzun boşluklar sağlama yeteneği
4. Uzun şerit cilalanabilir ve bilenebilir.
5. Müşteri çizimleri ve gereksinimleri doğrultusunda üretimi durdurun.
Gönderi zamanı: 18-Eki-2024
