Аналіз методів виготовлення смуги з твердого сплаву

Всі ми знаємо, що основним компонентом твердих сплавів є мікророзмірні карбідні порошки високої твердості та тугоплавких металів. Таким чином, він дуже міцний, і багато людей запитують, чи твердий сплав, який використовується для кулькових зубів із твердого сплаву, є металом? Як виник твердий сплав? Нижче виробник смуги з твердого сплаву пояснить вам спосіб виготовлення твердого сплаву з кульковими зубцями з твердого сплаву.

1. Спосіб виготовлення твердого сплаву з довгою смугою полягає в наступному: спочатку зв’язувальний сплав виготовляється шляхом високоенергетичного кульового шліфування; Потім, відповідно до встановленого вагового співвідношення твердосплавних компонентів, суміш додають і піддають зміцнюючому кульовому помелу. Суміш твердих сплавів, отримана кульовим млином, потім спікається у формі.

2. Тверді сплави, які використовуються для кулькових зубів з довгої стрічки з твердого сплаву, в основному включають карбід вольфраму (WC) і карбід титану (TC). Тверді сплави в основному включають тверді сплави на основі вольфраму, кобальту (WC+Co) (YG), тверді сплави на основі вольфраму, титану, кобальту (WC+TiC+Co) (YT), тверді сплави на основі вольфраму, танталу, кобальту (WC+TaC+Co) (YA), тверді сплави на основі вольфраму, титану, танталу, кобальту (WC+TiC+TaC+Co). (YW).

3. Тип ультратонкого твердого сплаву з кульковим зубом і спосіб його виготовлення. Сплав є композиційним сплавом, що складається з трьох основних компонентів: твердої фази WC, Co Al як фази сполучного металу та фази рідкоземельного металу; Склад і ваговий вміст сплаву такі: Co Al сполучна металева фаза: Al13-20%, Co80-87%; Композитний сплав: Co-AL 10-15%, Re1~3%, WC82~89%。 Спосіб виготовлення полягає в наступному: спочатку зв’язувальний сплав Co-Al подрібнюється з високоенергетичних кульок; Потім, відповідно до встановленого вагового співвідношення компонентів твердого сплаву, суміш перемішують і піддають посиленому кульовому помелу. Суміш твердих сплавів, отримана кульовим млином, потім спікається у вакуумі при температурі спікання 1360 ℃ і витримці 20 хвилин. Виходить надзвичайно тонкий твердий сплав.