Твердосплавні форми є важливим інструментом, який широко використовується в механічній обробці, виготовленні прес-форм та інших галузях. Його продуктивність безпосередньо впливає на точність обробки, зносостійкість і термін служби. Нижче наведено аналіз кількох аспектів, які впливають на продуктивність твердосплавних форм:
1. Вибір матеріалу: Основними компонентами карбідних форм є порошки на основі кобальту або нікелю та карбідні порошки. Різні композиції матеріалів впливатимуть на твердість, зносостійкість і стійкість до корозії форми. Відповідний вибір матеріалу може покращити термін служби та точність обробки прес-форми.
2. Процес термічної обробки: карбідні форми повинні пройти процеси термічної обробки під час виробничого процесу, включаючи загартування та відпуск. Процес термічної обробки може змінити кристалічну структуру прес-форми, підвищити її твердість і міцність, одночасно зменшуючи залишкову напругу та покращуючи зносостійкість і стабільність.
3. Виробничий процес. Процес виготовлення карбідних форм також впливатиме на їх продуктивність. У тому числі формування, шліфування, обробка та інші ланки повинні суворо контролюватися, щоб забезпечити гладкість і точність поверхні прес-форми, щоб зменшити тертя та знос під час обробки.
Аналіз кількох аспектів, що впливають на продуктивність матриць із цементованого карбіду
4. Поверхневе покриття: форми з цементованого карбіду зазвичай мають поверхневе покриття, наприклад покриття TiN, TiCN, TiALN та інші тверді плівки. Поверхневе покриття може зменшити тертя, підвищити стійкість до зношування та корозії та подовжити термін служби форми.
5. Середовище використання. Форми з цементованого карбіду різною мірою зазнають впливу в різних середовищах використання, таких як висока температура, високий тиск, корозійні середовища тощо. Тому, вибираючи прес-форму, необхідно враховувати вплив середовища використання та вибрати відповідні матеріали та процеси, щоб забезпечити стабільність роботи та термін служби форми.
Підсумовуючи, на продуктивність прес-форм із цементованого карбіду впливає багато факторів, тому необхідно всебічно розглянути та оптимізувати вибір матеріалу, процес термічної обробки, виробничий процес, покриття поверхні та середовище використання, щоб забезпечити найкращий рівень якості та продуктивності форми. Лише шляхом постійного вдосконалення технології та рівня виробництва прес-форм із цементованого карбіду ми можемо краще задовольнити ринковий попит і сприяти розвитку галузі виробництва форм.
Час публікації: 28 червня 2024 р
