Що таке карбідна пластина?
1. Вміст домішок дуже малий, а фізичні властивості дошки більш стабільні.
2. Використовуючи технологію розпилювальної сушки, матеріал захищається азотом високої чистоти в повністю герметичних умовах, що ефективно знижує можливість оксигенації під час процесу приготування суміші. Чистота краща, і матеріал нелегко забруднитися.
3. Щільність плити рівномірна: вона пресується ізостатичним пресом 300 МПа, що ефективно усуває виникнення дефектів пресування та робить щільність заготовки плити більш рівномірною.
4. Плита має відмінну щільність і чудові показники міцності та твердості: використовуючи технологію спікання під низьким тиском на судні, пори всередині пластини можна ефективно усунути, а якість стає стабільнішою.
5. Використовуючи технологію кріогенної обробки, внутрішню металографічну структуру пластини можна покращити, а внутрішню напругу можна значно усунути, щоб уникнути появи тріщин під час процесу різання та формування пластини.
6. Властивості матеріалу плит з цементованого карбіду для різних цілей не є узгодженими. При їх використанні слід вибирати довгі твердосплавні стрічки з відповідних матеріалів відповідно до конкретних цілей використання.
Сфера застосування твердосплавної плити:
Твердосплавні листи підходять для: хвойних порід, листяних порід, ДСП, щільних плит, кольорових металів, сталі, нержавіючої сталі, мають хорошу універсальність, легко зварюються, підходять для обробки м’якої та твердої деревини.
Використання твердосплавних пластин в основному поділяється на такі категорії:
1. Використовується для виготовлення штампувальних форм. Він використовується для виготовлення високошвидкісних штампів і багатопозиційних прогресивних штампів для штампування міді, алюмінію, нержавіючої сталі, холоднокатаних листів, листів EI, Q195, SPCC, листів із кремнієвої сталі, фурнітури, стандартних деталей, а також верхніх і нижніх листів для штампування.
2. Використовується для виготовлення зносостійкого різального інструменту. Таких як столярні професійні ножі, ножі для ламання пластику тощо.
3. Використовується для виготовлення деталей, стійких до високих температур, зносостійких деталей та деталей, що не екранують. Такі як направляючі рейки верстатів, підсилювальні пластини проти крадіжок банкоматів тощо.
4. Використовується для виготовлення корозійностійких деталей для хімічної промисловості.
5. Радіаційно-захисні та антикорозійні матеріали для медичного обладнання.
Час публікації: 11 жовтня 2024 р
