Під час шліфування твердосплавних дисків не можна ігнорувати кілька питань:
1. Абразивні зерна шліфувального круга
Абразивне зерно шліфувального круга з різних матеріалів підходить для шліфування інструментів з різних матеріалів. Різні частини інструменту вимагають різного розміру абразивного зерна, щоб забезпечити найкраще поєднання захисту країв і ефективності обробки.
Оксид алюмінію: використовується для заточування лез з високоякісної сталі. Шліфувальний круг дешевий і його легко модифікувати в різні форми для шліфування складних інструментів (типу корунду). Карбід кремнію: використовується для модифікації шліфувальних кругів CBN і алмазних шліфувальних кругів. Лезо PCD.CBN (кубічний карбід бору): використовується для заточування інструментів із високоякісної сталі. Дорогий, але довговічний. На міжнародному рівні шліфувальні круги позначаються буквою b, наприклад b107, де 107 означає розмір діаметра абразивного зерна. Алмаз: використовується для шліфування HM інструментів, дорогий, але міцний. Шліфувальний круг позначається буквою d, наприклад d64, де 64 означає діаметр абразивного зерна.
2. Зовнішній вигляд
Для полегшення шліфування різних частин інструменту шліфувальні круги повинні мати різну форму. Найбільш часто використовувані: паралельний шліфувальний круг (1a1): шліфування верхнього кута, зовнішнього діаметра, спинки тощо. Дископодібний шліфувальний круг (12v9, 11v9): шліфування спіральних канавок, головних і другорядних кромок, обрізання країв стамески тощо. Після періоду використання форму шліфувального круга потрібно змінити (включаючи площину, кут і галушку r). Щоб покращити шліфувальну здатність шліфувального круга, шліфувальний круг повинен часто використовувати камінь для чищення, щоб очистити від стружки між абразивними зернами.
3. Специфікації помелу
Критерієм того, чи є шліфувальний центр професійним, є наявність належного набору стандартів шліфування твердосплавних дисків. Специфікації на шліфування зазвичай передбачають технічні параметри ріжучих кромок різних інструментів при різанні різних матеріалів, включаючи кут нахилу кромки, кут вершини, передній кут, кут рельєфу, фаску, фаску та інші параметри (у твердосплавних пластинах процес затуплення леза називається «зняттям фаски». Ширина фаски пов’язана з матеріалом, що ріжеться, і зазвичай становить між 0,03-0,25 мм Процес зняття фаски називається «зняттям фаски» за багато років.
Кут рельєфу: це питання розміру, кут рельєфу леза дуже важливий для ножа. Якщо кут зазору занадто великий, кромка буде слабкою і легко відскакує і «прилипне»; якщо кут зазору занадто малий, тертя буде занадто великим і різання буде несприятливим.
Зазорний кут твердосплавних лез змінюється залежно від матеріалу, типу леза та діаметра леза. Взагалі кажучи, рельєфний кут зменшується зі збільшенням діаметра інструменту. Крім того, якщо матеріал, який потрібно розрізати, твердий, рельєфний кут буде меншим, інакше рельєфний кут буде більшим.
4. Обладнання для тестування лопатей
Обладнання для перевірки лез зазвичай поділяється на три категорії: пристрої для налагодження інструментів, проектори та інструменти для вимірювання інструментів. Налаштувач інструменту в основному використовується для підготовки налаштування інструменту (наприклад, довжина тощо) обладнання з ЧПК, такого як обробні центри, а також використовується для визначення таких параметрів, як кут, радіус, довжина кроку тощо; Функція проектора також використовується для визначення таких параметрів, як кут, радіус, довжина кроку тощо. Однак вищевказані два, як правило, не можуть виміряти задній кут інструменту. Вимірювальним інструментом можна вимірювати більшість геометричних параметрів твердосплавних пластин, включаючи кут рельєфу.
Тому професійні твердосплавні шліфувальні центри повинні бути оснащені вимірювальними інструментами. Однак постачальників такого обладнання небагато, а на ринку є німецька та французька продукція.
5. Технік-шліфувач
Найкраще обладнання також потребує персоналу для його експлуатації, і підготовка шліфувальних техніків є, звичайно, однією з найважливіших ланок. Через відносну відсталість індустрії виробництва інструментів у моїй країні та серйозну нестачу професійної та технічної підготовки, підготовку техніків із шліфування інструментів можуть здійснювати лише самі компанії.
Завдяки апаратному забезпеченню, такому як шліфувальне обладнання та випробувальне обладнання, стандарти шліфування, технічні засоби шліфування та інше програмне забезпечення, можна розпочати точне шліфування твердосплавних дисків. Через складність використання інструменту професійні шліфувальні центри повинні своєчасно змінювати план шліфування відповідно до режиму відмови леза, що шліфується, і відстежувати ефект використання леза. Професійний шліфувальний центр також повинен постійно узагальнювати досвід, перш ніж він зможе шліфувати інструменти.
Час публікації: 14 жовтня 2024 р
