Чудова продуктивність сплавних фрез забезпечується високоякісною та наддрібнозернистою твердосплавною матрицею, яка забезпечує ідеальне поєднання стійкості до зносу інструменту та міцності ріжучої кромки. Суворий і науковий контроль геометрії робить різання та видалення стружки інструментом більш стабільним. Під час порожнистого фрезерування структура горловини та конструкція короткого краю не тільки забезпечують жорсткість інструменту, але й уникають ризику перешкод. Застосування сплавних фрез буде розширюватися, оскільки технологія продовжує вдосконалюватися.
Виробники твердосплавних пластин коротко розповідають про поширені типи фрез, які можна підсумувати таким чином:
1. Торцева фреза, головна ріжуча кромка торцевої фрези розподілена на циліндричній поверхні фрези або поверхні електричного конуса круглого верстата, а вторинна ріжуча кромка розподілена на торцевій поверхні фрези. За структурою торцеві фрези можна розділити на цілісні торцеві фрези, твердосплавні торцеві фрези з інтегральним зварюванням, торцеві фрези з твердосплавним зварюванням, торцеві фрези з твердосплавним зварюванням тощо.
2. Фреза для шпонкової канавки. При обробці шпонкової канавки щоразу спочатку подавайте невелику кількість вздовж осьового напрямку фрези, а потім – у радіальному напрямку. Повторіть це багато разів, тобто електроприлад верстата зможе завершити обробку шпонкової канавки. Так як знос фрези відбувається на торці і циліндричній частині впритул до торця, то при шліфуванні шліфується тільки ріжуча кромка торця. Таким чином, діаметр фрези може залишатися незмінним, що забезпечує більшу точність обробки шпонкових пазів і більший термін служби фрези. Діапазон діаметрів шпонкових фрез становить 2-63 мм, а хвостовик має прямий хвостовик і конічний хвостовик Мора.
3. Торцеві фрези, торцеві фрези з рифленою кромкою. Відмінність торцевої фрези з рифленим краєм від звичайної полягає в тому, що її ріжуча кромка рифлена. Використання цього виду кінцевої фрези може ефективно зменшити опір різанню, запобігти вібрації під час фрезерування та значно підвищити ефективність фрезерування. Він може перетворювати довгу та вузьку тонку стружку на товсту та коротку, забезпечуючи плавне виведення стружки. Оскільки ріжуча кромка гофрована, довжина ріжучої кромки, яка контактує з деталлю, коротша, і інструмент менше вібрує.
4. Кутова фреза. Кутова фреза в основному використовується на горизонтально-фрезерних верстатах для обробки різних кутових канавок, фасок тощо. Матеріалом кутової фрези є, як правило, швидкорізальна сталь. Електричні фрези для кутових верстатів можна розділити на три типи: однокутові фрези, асиметричні двокутові фрези та симетричні двокутові фрези відповідно до їх різної форми. Зуби кутових фрез менш міцні. Під час фрезерування слід вибрати відповідну величину різання, щоб запобігти вібрації та відколам кромок.
Фрези зі сплаву мають високу твердість, високу зносостійкість, високу червону твердість, високу термічну стабільність і стійкість до окислення. Підходить для різних високошвидкісних ріжучих інструментів, різних зносостійких деталей, що працюють при високих температурах, таких як матриці для волочіння гарячого дроту тощо. Інструменти YT5 підходять для грубої обробки сталі, YT15 підходять для чистової обробки сталі, а YT підходять для напівчистової обробки сталі.
Час публікації: 20 серпня 2024 р
