Основні фактори, що впливають на термін служби твердосплавних форм

Термін служби твердосплавних форм залежить від умов експлуатації, конструкції та процесу виробництва, встановлення, використання та обслуговування форм. Тому, щоб збільшити термін служби прес-форм, необхідно вжити відповідних заходів для покращення цих умов. Основні фактори, що впливають на термін служби прес-форм, описані нижче.
(1) Вплив конструкції форми на термін служби форм. Раціональність конструкції форми має великий вплив на несучу здатність форм; нерозумна конструкція може спричинити серйозну концентрацію напруги або надмірну робочу температуру, тим самим погіршуючи робочі умови прес-форм і спричиняючи передчасну поломку форм. Конструкція прес-форми включає геометричну форму робочої частини форми, величину кута переходу, будову затискного, направляючого і викидного механізмів, зазор прес-форми, співвідношення сторін пуансона, кут нахилу торця, розкриття каналів охолоджувальної води і складальних конструкцій у прес-формах гарячої обробки тощо.

(2) Вплив форм-матеріалів з цементованого карбіду на термін служби прес-форм. Вплив форм-матеріалів на термін служби форм є комплексним відображенням таких факторів, як тип матеріалу прес-форми, хімічний склад, організаційна структура, твердість і металургійна якість, серед яких тип матеріалу та твердість мають найбільш очевидний вплив. Вплив типу матеріалу форми на термін служби форми дуже великий.
Таким чином, при виборі матеріалів для прес-форм, матеріали для прес-форм слід розумно вибирати відповідно до розміру партії деталей. Твердість робочих частин прес-форми також має великий вплив на термін служби форми, але чим вища твердість, тим довше термін служби форми. Можна побачити, що твердість форм із цементованого карбіду повинна визначатися відповідно до формоутворювальних властивостей і форм руйнування, а твердість, міцність, в’язкість, зносостійкість, стійкість до втоми тощо повинні бути оптимально узгоджені з вимогами формування. Не можна ігнорувати вплив металургійної якості матеріалу на термін служби прес-форми, особливо високовуглецевої легованої сталі, яка має багато металургійних дефектів, які часто є основною причиною розтріскування прес-форми та раннього пошкодження форми. Тому покращення металургійної якості матеріалу також є важливим аспектом покращення терміну служби прес-форми.
Яка стійкість до руйнування твердосплавних форм?
Стійкість до одноразового крихкого руйнування: показниками, які можуть характеризувати одноразовий опір крихкому руйнуванню прес-форм з цементованого карбіду, є одноразова робота при ударному руйнуванні, міцність на стиск і міцність на вигин.
Опір втомному руйнуванню: характеризується кількістю циклів руйнування при певному циклічному навантаженні або значенням навантаження, яке спричиняє руйнування зразка при певній кількості циклів. Прес-форма з цементованого карбіду може бути відображена декількома показниками, такими як мала енергія багаторазового руйнування або довговічність багаторазового руйнування, втомна міцність при розтягуванні та стиску або втомна довговічність, контактна втомна міцність або контактна втомна довговічність. Стійкість до руйнування: коли мікротріщини вже існують у прес-формі з цементованого карбіду, його стійкість до руйнування значно послаблюється. Тому різні показники опору руйнуванню, випробувані на гладких зразках, не можуть бути використані для оцінки опору руйнуванню тіла тріщини. Відповідно до теорії механіки руйнування, показник в’язкості руйнування можна використовувати для характеристики опору руйнуванню тіла тріщини.