1. Конструкція зварювального інструменту повинна мати достатню жорсткість для забезпечення максимально допустимих граничних розмірів і марки і термічної обробки високоміцної сталі;
2. Леза з твердого сплаву повинні бути надійно закріплені. Зварювальне лезо твердосплавних ріжучих інструментів має бути міцно закріплено, а його канавка та якість зварювання гарантовані. Тому форму канавки леза слід вибирати виходячи з форми леза та геометричних параметрів інструменту;
3. Уважно огляньте панель інструментів.
Перш ніж приварювати лезо з твердого сплаву до тримача інструменту, необхідно оглянути як лезо, так і тримач інструменту. По-перше, перевірте, чи не сильно зігнута опорна поверхня леза. Зварювальна поверхня твердосплавних ріжучих інструментів не повинна мати сильного науглероженного шару. У той же час слід видалити бруд на поверхні леза з твердого сплаву та зубчастої щілини різцетримача, щоб забезпечити надійність зварювання;
4. Розумний підбір припою
Щоб забезпечити міцність зварювання, слід вибрати відповідний припій. Під час процесу зварювання слід забезпечити хороше зволоження та текучість, слід видалити бульбашки, а зварювання має бути в повному контакті з поверхнею зварювання сплаву без будь-якого недоліку зварювання;
5. Правильний підбір флюсу для припою
Запропонуйте використовувати промислову буру. Перед використанням його необхідно зневоднити в сушильній шафі, потім подрібнити, просіяти для видалення механічних осколків і підготувати до використання;
6. Виберіть патч
Щоб зменшити напругу під час зварювання, рекомендується використовувати пластину товщиною 0,2-0,5 мм або компенсаційну прокладку з діаметром сітки 2-3 мм для зварювання дрібнозернистого сплаву з високим вмістом титану з низьким вмістом кобальту та довгих тонких лез із сплаву;
7. Правильне використання методів шліфування
Ріжучі інструменти з твердих сплавів мають високу крихкість і високу чутливість до утворення тріщин. У процесі подрібнення слід уникати перегріву або гарту. У той же час необхідно вибрати відповідний розмір шліфувального круга та розумний процес шліфування, щоб уникнути появи шліфувальних тріщин, які можуть вплинути на термін служби різального інструменту;
8. Встановіть інструменти правильно
Під час встановлення ріжучих інструментів із твердих сплавів довжина головки інструменту, що виходить із тримача інструменту, має бути якомога меншою, інакше можна легко спричинити вібрацію інструменту та пошкодити деталі зі сплаву;
9. Правильне шліфування та шліфувальні інструменти
Коли інструмент використовується для досягнення нормальної тьмяності, його необхідно відшліфувати. Після повторного шліфування леза з твердого сплаву необхідно заточити масляні камені в ріжучу кромку та наконечник, щоб збільшити термін служби та надійність безпеки інструменту.
Час публікації: 26 листопада 2024 р
