عام طور پر استعمال شدہ سیمنٹ کاربائیڈ اور اس کے استعمال کی درجہ بندی

عام طور پر استعمال کیا جاتا ہےسیمنٹ کاربائڈزان کی ساخت اور کارکردگی کی خصوصیات کے مطابق تین اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: ٹنگسٹن-کوبالٹ، ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ، اور ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-ٹینٹلم (نیوبیم)۔ پیداوار میں سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ٹنگسٹن-کوبالٹ اور ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈز ہیں۔

(1) ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ

اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) اور کوبالٹ ہیں۔ برانڈ نام کی نمائندگی کوڈ YG ("ہارڈ" اور "کوبالٹ" کے چینی پنین کے ذریعہ کیا جاتا ہے) کے ذریعہ کیا جاتا ہے، اس کے بعد کوبالٹ مواد کی فیصدی قدر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، YG6 ٹنگسٹن کوبالٹ سیمنٹڈ کاربائیڈ کی نمائندگی کرتا ہے جس میں کوبالٹ کا مواد 6% اور ٹنگسٹن کاربائیڈ کا مواد 94% ہوتا ہے۔

(2) ٹنگسٹن ٹائٹینیم کوبالٹ کاربائیڈ

اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC)، ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC) اور کوبالٹ ہیں۔ برانڈ نام کی نمائندگی کوڈ YT ("ہارڈ" اور "ٹائٹینیم" کے چینی پنین کا سابقہ) سے کیا جاتا ہے، اس کے بعد ٹائٹینیم کاربائیڈ مواد کی فیصدی قدر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، YT15 ایک ٹنگسٹن-ٹائٹینیم-کوبالٹ کاربائیڈ کی نمائندگی کرتا ہے جس میں ٹائٹینیم کاربائیڈ مواد 15% ہے۔

(3) ٹنگسٹن ٹائٹینیم ٹینٹلم (نیوبیم) قسم سیمنٹڈ کاربائیڈ

اس قسم کے سیمنٹڈ کاربائیڈ کو جنرل سیمنٹڈ کاربائیڈ یا یونیورسل سیمنٹڈ کاربائیڈ بھی کہا جاتا ہے۔ اس کے اہم اجزاء ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC)، ٹائٹینیم کاربائیڈ (TiC)، ٹینٹلم کاربائیڈ (TaC) یا niobium carbide (NbC) اور کوبالٹ ہیں۔ برانڈ نام کی نمائندگی کوڈ YW ("ہارڈ" اور "وان" کے چینی پنین کے ذریعہ کیا جاتا ہے) کے بعد ایک آرڈینل نمبر ہوتا ہے۔

سیمنٹ کاربائیڈ کی ایپلی کیشنز

(1) ٹول میٹریل

کاربائیڈ سب سے زیادہ استعمال ہونے والا ٹول میٹریل ہے اور اسے ٹرننگ ٹولز، ملنگ کٹر، پلانرز، ڈرل بٹس وغیرہ بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ان میں سے، ٹنگسٹن کوبالٹ کاربائیڈ فیرس دھاتوں اور غیر الوہ دھاتوں کی شارٹ چپ پروسیسنگ اور غیر دھاتی مواد کی پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے، جیسے کاسٹ براس، کیل آئرن؛ وغیرہ۔ tungsten-titanium-cobalt carbide فیرس دھاتوں جیسے اسٹیل کی طویل چپ پروسیسنگ کے لیے موزوں ہے۔ چپ پروسیسنگ۔ ملتے جلتے مرکبات میں، زیادہ کوبالٹ مواد والے کھردرے مشینی کے لیے موزوں ہوتے ہیں، جب کہ کم کوبالٹ مواد والے وہ فنشنگ کے لیے موزوں ہوتے ہیں۔ سٹینلیس سٹیل جیسے مشکل سے مشینی مواد کے لیے عام مقصد کے کاربائیڈ کی پروسیسنگ لائف دیگر کاربائیڈ کی نسبت بہت لمبی ہے۔کاربائیڈ بلیڈ

(2) مولڈ مواد

کاربائیڈ بنیادی طور پر کولڈ ڈرائنگ کے مرنے، کولڈ چھدرن کے مرنے، کولڈ ایکسٹروشن مرنے، کولڈ پیئر کے مرنے اور دیگر سرد کام کے مرنے کے طور پر استعمال ہوتا ہے۔

اثر اثر یا مضبوط اثر کے لباس مزاحم کام کرنے کے حالات کے تحت، کی مشترکاتسیمنٹ کاربائیڈ سردسرخی ڈیز یہ ہے کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ کو اچھا اثر سختی، فریکچر سختی، تھکاوٹ کی طاقت، موڑنے کی طاقت اور پہننے کی اچھی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ عام طور پر، درمیانے اور اعلی کوبالٹ اور درمیانے اور موٹے اناج کے مرکب کے درجات کا انتخاب کیا جاتا ہے، جیسے YG15C۔

عام طور پر، پہننے کی مزاحمت اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کی سختی کے درمیان تعلق متضاد ہے: لباس کی مزاحمت میں اضافہ سختی میں کمی کا باعث بنے گا، اور سختی میں اضافہ لازمی طور پر پہننے کی مزاحمت میں کمی کا باعث بنے گا۔ لہذا، جامع درجات کا انتخاب کرتے وقت، پروسیسنگ اشیاء اور پروسیسنگ کام کے حالات کی بنیاد پر استعمال کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنا ضروری ہے۔

اگر منتخب شدہ گریڈ استعمال کے دوران جلدی ٹوٹنے اور نقصان کا شکار ہو، تو آپ کو اعلی سختی کے ساتھ گریڈ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ اگر منتخب کردہ گریڈ ابتدائی پہننے اور استعمال کے دوران نقصان کا شکار ہے، تو آپ کو اعلی سختی اور بہتر لباس مزاحمت کے ساتھ گریڈ کا انتخاب کرنا چاہیے۔ . درج ذیل درجات: YG6C, YG8C, YG15C, YG18C, YG20C بائیں سے دائیں، سختی کم ہوتی ہے، پہننے کی مزاحمت کم ہوتی ہے، اور سختی بڑھ جاتی ہے۔ اس کے برعکس

(3) پیمائش کے اوزار اور لباس مزاحم حصے

کاربائیڈ کو پہننے سے بچنے والی سطح کی جڑوں اور ماپنے والے آلات کے پرزوں، گرائنڈر پریزیشن بیرنگ، سینٹر لیس گرائنڈر گائیڈ پلیٹس اور گائیڈ راڈز، لیتھ ٹاپس اور دیگر لباس مزاحم حصوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔