سیمنٹ کاربائیڈ اور ٹنگسٹن سٹیل میں کیا فرق ہے؟

ٹنگسٹن سٹیل: تیار شدہ مصنوعات میں تقریباً 18 فیصد ٹنگسٹن الائے سٹیل ہوتا ہے۔ ٹنگسٹن اسٹیل کا تعلق سخت کھوٹ سے ہے، جسے ٹنگسٹن ٹائٹینیم کھوٹ بھی کہا جاتا ہے۔ سختی 10K Vickers ہے، جو ہیرے کے بعد دوسرے نمبر پر ہے۔ اس کی وجہ سے، ٹنگسٹن سٹیل کی مصنوعات (سب سے زیادہ عام ٹنگسٹن سٹیل گھڑیاں) میں آسانی سے پہنا نہیں جا سکتا ہے. یہ اکثر لیتھ ٹولز، امپیکٹ ڈرل بٹس، گلاس کٹر بٹس، ٹائل کٹر میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ مضبوط ہے اور اینیلنگ سے نہیں ڈرتا، لیکن یہ ٹوٹنے والا ہے۔

سیمنٹڈ کاربائیڈ: پاؤڈر میٹالرجی کے شعبے سے تعلق رکھتا ہے۔ سیمنٹڈ کاربائیڈ، جسے دھاتی سیرامک ​​بھی کہا جاتا ہے، ایک سیرامک ​​ہے جس میں دھات کی مخصوص خصوصیات ہیں، جو دھاتی کاربائیڈز (WC، TaC، TiC، NbC، وغیرہ) یا دھاتی آکسائیڈز (جیسے Al2O3، ZrO2، وغیرہ) سے بنی ہیں، اور ایک مناسب مقدار میں دھاتی پاؤڈر (Co, Fer, Mo, Ni) پاؤڈر شامل کیا جاتا ہے۔ کوبالٹ (Co) کا استعمال کھوٹ میں بانڈنگ اثر ادا کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، یعنی، sintering کے عمل کے دوران، یہ ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) پاؤڈر کو گھیر سکتا ہے اور ایک دوسرے کے ساتھ مضبوطی سے جوڑ سکتا ہے۔ ٹھنڈا ہونے کے بعد، یہ سیمنٹڈ کاربائیڈ بن جاتا ہے۔ (اثر کنکریٹ میں سیمنٹ کے برابر ہے)۔ مواد عام طور پر ہے: 3%-30%. ٹنگسٹن کاربائیڈ (WC) وہ اہم جز ہے جو اس سیمنٹڈ کاربائیڈ یا سرمیٹ کی کچھ دھاتی خصوصیات کا تعین کرتا ہے، جو کل اجزاء (وزن کا تناسب) کا 70%-97% ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر لباس مزاحم، اعلی درجہ حرارت مزاحم، سنکنرن مزاحم حصوں یا سخت کام کرنے والے ماحول میں چاقو اور ٹول ہیڈز میں استعمال ہوتا ہے۔

ٹنگسٹن سٹیل سیمنٹڈ کاربائیڈ سے تعلق رکھتا ہے، لیکن سیمنٹڈ کاربائیڈ ضروری نہیں کہ ٹنگسٹن سٹیل ہو۔ آج کل، تائیوان اور جنوب مشرقی ایشیائی ممالک کے صارفین ٹنگسٹن سٹیل کی اصطلاح استعمال کرنا پسند کرتے ہیں۔ اگر آپ ان سے تفصیل سے بات کریں تو آپ دیکھیں گے کہ ان میں سے زیادہ تر اب بھی سیمنٹڈ کاربائیڈ کا حوالہ دیتے ہیں۔

ٹنگسٹن سٹیل اور سیمنٹڈ کاربائیڈ کے درمیان فرق یہ ہے کہ ٹنگسٹن سٹیل، جسے ہائی سپیڈ سٹیل یا ٹول سٹیل بھی کہا جاتا ہے، ٹنگسٹن آئرن کو ٹنگسٹن خام مال کے طور پر شامل کر کے سٹیل میکنگ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے، جسے ہائی سپیڈ سٹیل یا ٹول سٹیل بھی کہا جاتا ہے، اور اس کا ٹنگسٹن مواد عام طور پر 55-2 فیصد ہوتا ہے۔ جب کہ سیمنٹڈ کاربائیڈ ٹنگسٹن کاربائیڈ کو سنٹرنگ کرکے کوبالٹ یا دیگر بانڈنگ دھاتوں کے ساتھ پاؤڈر میٹالرجی ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے بنایا جاتا ہے، اور اس کا ٹنگسٹن مواد عام طور پر 80% سے زیادہ ہوتا ہے۔ سیدھے الفاظ میں، HRC65 سے زیادہ سختی کے ساتھ کوئی بھی چیز جب تک کہ وہ ایک مرکب ہو اسے سیمنٹڈ کاربائیڈ کہا جا سکتا ہے، اور ٹنگسٹن سٹیل صرف ایک قسم کا سیمنٹڈ کاربائیڈ ہے جس کی سختی HRC85 اور 92 کے درمیان ہے، اور اکثر چاقو بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔