Karbidli payvandlash qo'shimchalari kesish dastgohlarida metallni kesish uchun nisbatan keng tarqalgan asbob qo'shimchalaridir. Ular odatda torna asboblari va frezalash uchun ishlatiladi.
Karbidli payvandlash pichoqlarini ishlatish uchun to'qqizta asosiy nuqta:
1. Payvandlangan kesish asboblarining tuzilishi etarli darajada qattiqlikka ega bo'lishi kerak. Etarli qattiqlik maksimal ruxsat etilgan tashqi o'lchamlar, yuqori quvvatli po'lat navlarini qo'llash va issiqlik bilan ishlov berish bilan kafolatlanadi.
2. Karbid pichog'i mahkam o'rnatilishi kerak. Karbidli payvandlash pichog'i etarli darajada mahkamlash va mustahkamlikka ega bo'lishi kerak. Bu asbob yivi va payvandlash sifati bilan kafolatlanadi. Shuning uchun, pichoqning yiv shakli pichoq shakli va asbobning geometrik parametrlariga muvofiq tanlanishi kerak.
3. Asbob ushlagichini diqqat bilan tekshiring. Pichoqni asbob ushlagichiga payvandlashdan oldin pichoq va asbob ushlagichida kerakli tekshiruvlar o'tkazilishi kerak. Birinchidan, pichoqni qo'llab-quvvatlovchi sirt qattiq egilib bo'lmasligini tekshiring. Karbidli payvandlash yuzasi jiddiy karburizatsiyalangan qatlamga ega bo'lmasligi kerak. Shu bilan birga, ishonchli payvandlashni ta'minlash uchun karbid pichog'i yuzasidagi axloqsizlik va asbob ushlagichining yivi ham olib tashlanishi kerak.
4. Lehimni oqilona tanlash Payvandlash quvvatini ta'minlash uchun tegishli lehimni tanlash kerak. Payvandlash jarayonida yaxshi namlanuvchanlik va suyuqlikni ta'minlash kerak, shuningdek, pufakchalarni yo'q qilish kerak, shunda payvandlash va qotishma payvandlash sirtlari payvandlashni yo'qotmasdan to'liq aloqada bo'lishi kerak.
5. Payvandlash uchun oqimni to'g'ri tanlash uchun sanoat bo'ronidan foydalanish tavsiya etiladi. Ishlatishdan oldin uni quritish pechida suvsizlantirish, keyin maydalash, mexanik qoldiqlarni olib tashlash uchun elakdan o'tkazish va foydalanish uchun chetga surish kerak.
6. Yuqori titaniumli, past kobaltli mayda zarrachali qotishmalarni payvandlashda va uzun va yupqa qotishma pichoqlarni payvandlashda to'r kompensatsion qistirmalaridan foydalaning. Payvandlash kuchlanishini kamaytirish uchun qalinligi 0,2-0,5 mm bo'lgan choyshablar yoki diametri 2-3 mm bo'lgan to'rlardan foydalanish tavsiya etiladi. Tarmoqli kompensatsiya qistirmalari payvandlangan.
7. O'tkirlash usulini to'g'ri qabul qiling. Karbid pichog'i nisbatan mo'rt va yorilish shakllanishiga juda sezgir bo'lganligi sababli, asbobni keskinlashtirish jarayonida haddan tashqari qizib ketish yoki tez sovutishdan qochish kerak. Shu bilan birga, tegishli zarracha hajmi va oqilona silliqlash jarayoniga ega silliqlash g'ildiragi tanlanishi kerak. , yoriqlarni keskinlashtirmaslik va asbobning xizmat qilish muddatiga ta'sir qilmaslik uchun.
8. Asbobni to'g'ri o'rnating. Asbobni o'rnatishda asbob ushlagichidan tashqariga chiqadigan asbob boshining uzunligi imkon qadar kichik bo'lishi kerak. Aks holda, asbobni osongina tebranishiga olib keladi va qotishma qismini shikastlaydi.
9. Asbobni to'g'ri qayta maydalash va maydalash. Oddiy foydalanishdan keyin asbob to'mtoq bo'lsa, uni qayta maydalash kerak. Asbobni qayta maydalagandan so'ng, chiqib ketish qirrasi va uchi filetosi tishli tosh bilan maydalangan bo'lishi kerak. Bu xizmat muddatini va Xavfsizlik va ishonchlilikni oshiradi.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 06-sentabr
