Ishda hamma bir ovozdan ish samaradorligini izlaydi, shuning uchun qotishma frezalari uchun ish samaradorligini oshirish ham xuddi shunday. Faqat asbobdan to'g'ri foydalanilganda uni muammosiz ishlatish mumkin. Xo'sh, qotishma frezasini qanday qilib to'g'ri ishlatish kerak?
Ko'pgina mijozlar har doim bu vositaga ruxsat berilmaganligini va bu vositadan foydalanish vaqtida ruxsat etilmasligini aytadi. Darhaqiqat, agar siz asbobni kesish jarayonida yaxshi ta'sirga erishishni istasangiz, kesish asbobining o'zi yaxshi sifatiga qo'shimcha ravishda, asbobdan foydalanishning to'g'ri usuli ham muhim omil hisoblanadi.
Qayta ishlash jarayonida, eng muhimi, asbobni qayta ishlash samaradorligi u ishlov beradigan ishlov beriladigan materialdan, dastgoh kuchidan, maksimal tezlikdan, dastgoh va armatura holatidan, asbobni to'g'ri tanlashdan ajralmasdir. Karbid frezalari orasida eng muhim narsa asbobni to'g'ri tanlashdir va bu ham texniklarning qobiliyatidan ajralmasdir, chunki bu texniklar har tomonlama tahlil qilish, to'g'ri tushunish, hukm qilish va duch keladigan jarayon muammolarini hal qilish qobiliyatiga ega. Agar mutaxassislar kesish asboblarini umuman tushunmasalar va bu muammolarni noto'g'ri tahlil qilsalar, bu ishlov berish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Karbid frezasining o'qi ishlov beriladigan qismning chetiga to'g'ri kelganda yoki unga yaqinlashganda, vaziyat jiddiy bo'ladi. Operator quyidagi uskunaga texnik xizmat ko'rsatish ishlarini bajarishi kerak:
1. Kerakli freza diametrini dastgohda ishlatish mumkinligiga ishonch hosil qilish uchun dastgohning kuchi va qattiqligini tekshiring.
2. Freze o'qi va ishlov beriladigan qismning holatidan kelib chiqadigan zarba yukini kamaytirish uchun shpindeldagi asbobning haddan tashqari osilishi imkon qadar qisqa.
3. Tebranish paydo bo'lishi uchun kesish vaqtida ishlov beriladigan qism bilan bir vaqtning o'zida juda ko'p pichoqlar bo'lmasligini ta'minlash uchun jarayonga mos keladigan to'g'ri frezalash pichog'idan foydalaning. Boshqa tomondan, tor ish qismlarini yoki frezalash bo'shliqlarini frezalashda, ishlov beriladigan qismga etarlicha pichoqlar mavjudligiga ishonch hosil qiling.
4. Chip etarlicha qalin bo'lganda to'g'ri kesish effektini olish va shu bilan asbobning aşınmasını kamaytirish uchun har bir pichoq uchun besleme tezligi ishlatilishiga ishonch hosil qiling. Yumshoq kesish effektlari va juda kam quvvatga ega bo'lish uchun musbat burchakli burchakli oluklar bilan indekslanadigan qo'shimchalardan foydalaning.
5. Ish qismining kengligi uchun mos keladigan freza diametrini tanlang.
6. To'g'ri asosiy burilish burchagini tanlang.
7. Frezani to'g'ri joylashtiring.
8. Kesuvchi suyuqlikni faqat kerak bo'lganda foydalaning.
9. Asbobga texnik xizmat ko'rsatish va ta'mirlash qoidalariga rioya qiling va asboblarning aşınmasını kuzatib boring. Karbid frezalariga yaxshi texnik xizmat ko'rsatish asbobning ishlash muddatini uzaytirishi va ish samaradorligini oshirishi mumkin.
Yuborilgan vaqt: 2024 yil 05-noyabr
