Sementlangan karbid qoliplarining xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar

Sementlangan karbid qoliplarining xizmat qilish muddati xizmat ko'rsatish shartlari, dizayn va ishlab chiqarish jarayoni, qoliplarni o'rnatish, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish bilan bog'liq. Shuning uchun, qoliplarning xizmat qilish muddatini yaxshilash uchun ushbu shartlarni yaxshilash bo'yicha tegishli choralar ko'rish kerak. Qoliplarning xizmat qilish muddatiga ta'sir qiluvchi asosiy omillar quyidagicha tavsiflanadi.
(1) Qolib tuzilishi dizaynining qoliplarning xizmat qilish muddatiga ta'siri Qolib strukturasining ratsionalligi qoliplarning yuk ko'tarish qobiliyatiga katta ta'sir ko'rsatadi; asossiz tuzilish jiddiy stress kontsentratsiyasiga yoki haddan tashqari ish haroratiga olib kelishi mumkin, shu bilan qoliplarning ish sharoitlarini yomonlashtiradi va qoliplarning muddatidan oldin ishdan chiqishiga olib keladi. Qolib tuzilishi qolipning ishchi qismining geometrik shaklini, o'tish burchagining o'lchamini, siqish, yo'naltiruvchi va chiqarish mexanizmining tuzilishini, qolip bo'shlig'ini, zımbaning nisbati, so'nggi yuzning moyillik burchagi, sovutish suvi kanallarining ochilishi va issiq ishlaydigan qoliplarda yig'ish konstruktsiyalarini o'z ichiga oladi.

(2) Sementlangan karbid qolip materiallarining qoliplarning xizmat qilish muddatiga ta'siri Qolib materiallarining qoliplarning xizmat qilish muddatiga ta'siri qolib materialining turi, kimyoviy tarkibi, tashkiliy tuzilishi, qattiqligi va metallurgiya sifati kabi omillarni har tomonlama aks ettiradi, ular orasida material turi va qattiqligi eng aniq ta'sirga ega. Qolib materiali turining qolib ishlash muddatiga ta'siri juda katta.
Shuning uchun, qolib materiallarini tanlayotganda, qolib materiallari qismlarning partiyasi hajmiga qarab oqilona tanlanishi kerak. Qolipning ishchi qismlarining qattiqligi ham qolipning ishlash muddatiga katta ta'sir ko'rsatadi, ammo qattiqlik qanchalik baland bo'lsa, qolib ishlash muddati shunchalik uzoq bo'ladi. Ko'rinib turibdiki, sementlangan karbid qoliplarining qattiqligi shakllantirish xususiyatlariga va buzilish shakllariga ko'ra aniqlanishi kerak va qattiqlik, mustahkamlik, qattiqlik, aşınma qarshilik, charchoqqa chidamlilik va hokazolarni shakllantirish talablariga eng mos kelishi kerak. Materialning metallurgiya sifatining qolipning ishlash muddatiga ta'sirini e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi, ayniqsa yuqori uglerodli qotishma po'latdir, bu ko'p metallurgiya nuqsonlariga ega, bu ko'pincha mog'orni söndürme yorilishi va qolipning erta shikastlanishining asosiy sababidir. Shu sababli, materialning metallurgiya sifatini yaxshilash, shuningdek, qolipning ishlash muddatini yaxshilashning muhim jihati hisoblanadi.
Tsementlangan karbid qoliplarining sindirishga chidamliligi qanday?
Bir martalik mo'rt sinish qarshiligi: Tsementlangan karbid qoliplarining bir martalik mo'rt sinishi qarshiligini tavsiflashi mumkin bo'lgan ko'rsatkichlar bir martalik zarba sindirish ishi, bosim kuchi va egilish kuchidir.
Charchoqning sinishi qarshiligi: Bu ma'lum bir tsiklik yuk ostida sinish davrlarining soni yoki belgilangan miqdordagi tsikllarda namunaning sinishiga olib keladigan yuk qiymati bilan tavsiflanadi. Tsementlangan karbid qolipi kichik energiya ko'p zarba sindirish ishi yoki ko'p zarba sinish muddati, kuchlanish va siqilish charchoq kuchi yoki charchoq muddati, kontakt charchoq kuchi yoki kontakt charchoq muddati kabi bir nechta ko'rsatkichlar bilan aks ettirilishi mumkin. Yoriqning sinishi qarshiligi: sementlangan karbid qolipida mikro yoriqlar allaqachon mavjud bo'lsa, uning sinishi qarshiligi sezilarli darajada zaiflashadi. Shuning uchun, silliq namunalarda sinovdan o'tgan turli xil sinish qarshiligi yoriq tanasining sinishi qarshiligini baholash uchun ishlatilmaydi. Sinish mexanikasi nazariyasiga ko'ra, sinish chidamliligi indeksi yoriq tanasining sinishi qarshiligini tavsiflash uchun ishlatilishi mumkin.